ভর প্রবাহ হার থেকে আয়তনের প্রবাহ হার: ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য রূপান্তর নির্দেশিকা

পূর্ব চীনের একটি পেট্রোকেমিক্যাল সুবিধা একই স্যাচুরেটেড স্টিম হেডারে সিরিজে দুটি ফ্লো মিটার পরিচালনা করে: একটি ঘূর্ণি মিটার ডাউনস্ট্রিম এবং একটি কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটার আপস্ট্রিম। পুরো এক মাসের জন্য যন্ত্রগুলো একে অপরকে দুই শতাংশের মধ্যে ট্র্যাক করে। তারপরে উদ্ভিদটি বাষ্পের ভার স্থানান্তরিত করে, সপ্তাহান্তে হেডারের চাপ প্রায় চার বার কমে যায়, এবং দুটি রিডিং এগারো শতাংশে বিচ্ছিন্ন হয়। ঘূর্ণি মিটার, একটি ভলিউম্যাট্রিক ডিভাইস, একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব প্রয়োগ করছিল যা কমিশনিংয়ের সময় প্রোগ্রাম করা হয়েছিল। কোরিওলিস মিটার সরাসরি ভর পরিমাপ করছিল। কোনো মিটারই ত্রুটিপূর্ণ ছিল না। ত্রুটিটি ধারণাগত ছিল: উদ্ভিদটি ঘনত্ব পুনরায় পরীক্ষা না করেই একটি ভলিউম রিডিংকে এমনভাবে বিবেচনা করেছিল যেন এটি একটি ভর রিডিং।

প্রতিটি প্রকৌশলী যারা ফ্লো ইন্সট্রুমেন্টেশনের সাথে কাজ করেছেন তারা এই সমস্যার কিছু সংস্করণ পূরণ করেছেন। ভর প্রবাহ হার এবং ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হারের মধ্যে সম্পর্ক প্রতারণামূলকভাবে সহজ দেখায়: একটি সমীকরণ, একটি ঘনত্বের মান। কিন্তু ঘনত্ব কদাচিৎ নামফলক যা বলে। ভুল রূপান্তর করা বস্তুগত ভারসাম্যকে বিকৃত করে, বাষ্প এবং শক্তির হিসাবকে দুর্বল করে, শক্তির অপচয় করে এবং চরম ক্ষেত্রে একটি প্রক্রিয়াকে একটি অনিরাপদ অপারেটিং অবস্থার দিকে ঠেলে দিতে পারে।

এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে প্রতিটি প্রবাহের হার আসলে আপনাকে কী বলে, কীভাবে তাদের মধ্যে রূপান্তর করতে হয়, বাস্তব প্রক্রিয়ার অবস্থার অধীনে ঘনত্বের কী ঘটে, কোন যন্ত্র প্রযুক্তিগুলি সরাসরি ভর পরিমাপ করে এবং কোনটি পরিবর্তে ভলিউম পরিমাপ করে এবং কীভাবে আপনার পরিষেবার জন্য সঠিক নির্বাচন করতে হয়। সামনে উপসংহার: ভর প্রবাহ হল শারীরিকভাবে সংরক্ষিত পরিমাণ যা প্রক্রিয়া অর্থনীতি এবং নিরাপত্তার উপর নির্মিত হয়; ভলিউমেট্রিক ফ্লো হল একটি সুবিধাজনক প্রক্সি যা শুধুমাত্র তখনই নির্ভরযোগ্য যখন ঘনত্ব পরিচিত, স্থিতিশীল এবং সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়।

ভর প্রবাহ হার এবং আয়তনের প্রবাহ হার: প্রতিটি পরিমাণ আসলে আপনাকে কী বলে

ভর প্রবাহ হার হল প্রতি একক সময় একটি প্রদত্ত ক্রস-সেকশন অতিক্রমকারী তরলের ভর। শিল্প অনুশীলনে এটি প্রতি ঘন্টায় কিলোগ্রাম, প্রতি ঘন্টায় টন বা পাউন্ড প্রতি মিনিটে প্রকাশ করা হয়। কোনো সাধারণ প্রক্রিয়ায় ভর সংরক্ষণ করা হয়: চাপ, তাপমাত্রা বা ধাপের পরিবর্তন দ্বারা এটি তৈরি বা ধ্বংস করা যায় না। যদি একটি প্রক্রিয়া ভর হারায় বা লাভ করে বলে মনে হয়, আপনি আসলে যা দেখছেন তা হল ইনভেন্টরির পরিবর্তন, ভর সংখ্যার পরিবর্তন নয়।

ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার হল প্রতি একক সময়ে একটি ক্রস-সেকশন অতিক্রমকারী তরলের আয়তন, প্রতি ঘন্টায় ঘনমিটার বা লিটার প্রতি মিনিটে। ভলিউম সংরক্ষিত হয় না. একই কিলোগ্রাম গ্যাস যা বায়ুমণ্ডলীয় চাপে এক ঘনমিটার দখল করে উচ্চ চাপে সেই আয়তনের একটি ভগ্নাংশ দখল করে। একটি পাম্প যা প্রতি বিপ্লবে একটি ধ্রুবক ভলিউম সরবরাহ করে তা প্রবেশ করা তরলটির ঘনত্বের উপর নির্ভর করে খুব ভিন্ন ভর প্রবাহের হার সরবরাহ করবে।

ব্যবহারিক ফলাফলটি সহজ এবং প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়: যখন প্রক্রিয়া প্রশ্নটিকে "কত উপাদান উৎপাদিত, গ্রাস করা বা স্থানান্তর করা হচ্ছে" হিসাবে বর্ণনা করা হয়, তখন উত্তরটি ভর ভিত্তিতে হয়। যখন প্রশ্ন করা হয় "এই ট্যাঙ্কটি কত দ্রুত ভরাট হচ্ছে" বা "এই জলের পাইপে প্রবাহ কি," একটি ভলিউম্যাট্রিক ভিত্তি প্রাকৃতিক এবং উপযুক্ত। দুটিকে বিভ্রান্ত করা একটি ইউনিট সমস্যা নয়; এটি একটি অর্থ সমস্যা।

দুটি পরিমাণ ঘনত্ব দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ থেকে ভর প্রবাহ পেতে, মিটারের অপারেটিং অবস্থাতে তরলের ঘনত্ব দ্বারা গুণ করুন। ভর প্রবাহ থেকে ভলিউমেট্রিক প্রবাহ পেতে, একই ঘনত্ব দিয়ে ভাগ করুন। পাটিগণিত তুচ্ছ। প্রকৌশল সমস্যা হল কোন ঘনত্বের মান ব্যবহার করা হবে তা নির্ধারণ করা, এবং সেখান থেকেই বেশিরভাগ বাস্তব-বিশ্বের ত্রুটি শুরু হয়।

রূপান্তর সূত্র: এক সমীকরণ, এক ধরা

যেখানে ṁ ভর প্রবাহ হার, Q হল আয়তনের প্রবাহ হার, এবং ρ হল তরল ঘনত্ব, সম্পর্ক হল:

ṁ = Q × ρ , এবং তাই Q = ṁ/ρ

প্রথমে একটি তরল উদাহরণ দিয়ে কাজ করুন। 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে জলের ঘনত্ব প্রায় 998 কেজি/মি ³ . একটি লাইন 20 মি বহন করে ³ /ঘণ্টা জল তাই 20 × 998 = 19,960 kg/h, বা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 20 টন বহন করে। যেহেতু তাপমাত্রার সাথে পানির ঘনত্ব ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়, তাপমাত্রা স্থিতিশীল থাকলে এই রূপান্তরটি কয়েক বছর ধরে বৈধ থাকে।

এখন একটি গ্যাসের উদাহরণ নিন। 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বায়ু এবং বায়ুমণ্ডলীয় চাপের ঘনত্ব প্রায় 1.18 কেজি/মি ³ . সেই বাতাসের প্রতি ঘন্টায় বিশ ঘন মিটার মাত্র 24 কেজি/ঘন্টা সমান। একই বায়ুকে 6 বার পরম কম্প্রেস করুন এবং ঘনত্ব প্রায় 7.1 কেজি/মি পর্যন্ত বেড়ে যায় ³ ; একই ভলিউমেট্রিক প্রবাহ এখন প্রায় 142 কেজি/ঘন্টা প্রতিনিধিত্ব করে। ভলিউম সংখ্যা পরিবর্তন হয়নি, কিন্তু ভর পরিবহন ছয় একটি ফ্যাক্টর দ্বারা বৃদ্ধি. যে কেউ প্রথম শর্তটিকে দ্বিতীয় ঘনত্বের সাথে রূপান্তর করে, বা তদ্বিপরীত, শতভাগ বন্ধ হয়ে যাবে।

এটি এই বিভাগের শিরোনামের ক্যাচ: রূপান্তর ফ্যাক্টর নিজেই একটি পরিবর্তনশীল। তরলের জন্য এটি ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়। গ্যাসের জন্য এটি চাপ এবং তাপমাত্রার প্রতিটি পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হয়। বাষ্পের জন্য এটি একটি মাঝারি চাপ পরিসীমা জুড়ে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

রিপোর্টিং কনভেনশন সম্পর্কিত একটি দ্বিতীয় ধরা আছে। প্রাকৃতিক গ্যাস এবং সংকুচিত বায়ু অনুশীলনে, প্রবাহ প্রায়ই প্রতি ঘন্টায় স্বাভাবিক ঘন মিটারে (Nm) বলা হয় ³ /ঘ) বা স্ট্যান্ডার্ড কিউবিক মিটার প্রতি ঘন্টা (Sm ³ /ঘ)। এগুলি লাইনের অবস্থায় সত্য ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার নয়। এগুলি হল ভর প্রবাহের হার যা গ্যাস একটি নির্দিষ্ট রেফারেন্স অবস্থায় আয়তনের হিসাবে প্রকাশ করে: সাধারণ কিউবিক মিটারের জন্য 0 °C এবং 1.01325 বার, অথবা 15 °C বা 20 °C স্ট্যান্ডার্ড কিউবিক মিটারের জন্য একই চাপে। একটি সংখ্যা 10,000 Nm হিসাবে রিপোর্ট করা হয়েছে৷ ³ পাইপের প্রকৃত চাপ নির্বিশেষে একটি সাধারণ প্রাকৃতিক গ্যাসের গঠনের জন্য /h হল মোটামুটি 7,500 kg/h ভর প্রবাহ। প্রকৃত ভলিউম, স্বাভাবিক ভলিউম এবং ভরের মধ্যে রূপান্তর করার জন্য তাই রেফারেন্স শর্ত এবং প্রকৃত অপারেটিং অবস্থা উভয়ই সঠিকভাবে বলা প্রয়োজন।

ঘনত্ব: সেতু যে সরানো

ঘনত্ব হল ভর প্রতি ইউনিট আয়তন। প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে এর আচরণ নির্ধারণ করে যে আপনি ভরের জন্য স্ট্যান্ড-ইন হিসাবে ভলিউমেট্রিক রিডিং ব্যবহার করার সময় আপনি কতটা ত্রুটি শোষণ করেন। বিভিন্ন তরল পরিবার খুব ভিন্নভাবে আচরণ করে, এবং এই পার্থক্যটি এই নিবন্ধে পরে বর্ণিত সম্পূর্ণ যন্ত্র নির্বাচনের যুক্তিকে চালিত করে।

তরল প্রায় অসংকোচনীয়, কিন্তু তারা তাপীয়ভাবে প্রসারিত হয়। 10 থেকে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস রেঞ্জের মধ্যে পানি প্রতি ডিগ্রি সেলসিয়াসে তার ঘনত্বের প্রায় 0.03 শতাংশ হারায়; 10 °C থেকে 50 °C পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্প্যান ঘনত্বকে প্রায় 1.2 শতাংশ পরিবর্তন করে। যে ছোট শোনাচ্ছে, এবং প্রায়ই এটা হয়. কিন্তু একটি 1,000 মি ³ /h জলের লাইন, একটি 1.2 শতাংশ ঘনত্বের ত্রুটি লুকানো ত্রুটির প্রতি ঘন্টায় 12 টন। হাইড্রোকার্বন আরও প্রসারিত হয়: হালকা ডিজেল 15 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে 2 শতাংশের কিছু বেশি ঘনত্ব পরিবর্তন করে। তরল জ্বালানির হেফাজত স্থানান্তরের জন্য, একটি 2 শতাংশ ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে উপাদান, যে কারণে ঘনত্ব পরিমাপ করা হয়, অনুমান করা হয় না, মিটারিং স্কিডগুলিতে।

গ্যাসগুলি আদর্শ গ্যাস আইন অনুসারে প্রথম অনুমানে আচরণ করে: ρ = P × M / (R × T), যেখানে P হল পরম চাপ, T হল পরম তাপমাত্রা, M হল মোলার ভর এবং R হল সার্বজনীন গ্যাস ধ্রুবক। পরম চাপ দ্বিগুণ ঘনত্ব দ্বিগুণ করে। পরম তাপমাত্রা 280 K থেকে 320 K এ উত্থাপন করলে ঘনত্ব 12.5 শতাংশ কমে যায়। একটি প্রকৃত গ্যাস আদর্শ আইন থেকে বিচ্যুত হয়, এবং সেই বিচ্যুতিটি কম্প্রেসিবিলিটি ফ্যাক্টর Z দ্বারা ধরা হয়, কিন্তু গুণগত উপসংহার অপরিবর্তিত থাকে: যখনই চাপ বা তাপমাত্রার পরিবর্তন হয় তখন গ্যাসের ঘনত্ব অনেক বেশি পরিবর্তিত হয়।

বাষ্প একটি বিশেষ ক্ষেত্রে. স্যাচুরেটেড বাষ্প ঘনত্ব চাপের একটি খাড়া ফাংশন। 5 বার পরম এবং 10 বার পরম মধ্যে, সম্পৃক্ত বাষ্প ঘনত্ব প্রায় দ্বিগুণ, প্রায় 2.67 থেকে প্রায় 5.15 কেজি/মি ³ . নিম্ন অবস্থায় ক্রমাঙ্কিত একটি ভলিউম্যাট্রিক স্টিম মিটার উচ্চতর অবস্থায় আসার সময় ভর প্রবাহকে প্রায় 50 শতাংশ অবমূল্যায়ন করবে।

প্যাটার্নটি সামঞ্জস্যপূর্ণ। তরল জন্য, একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব একটি সংকীর্ণ তাপমাত্রা উইন্ডোতে গ্রহণযোগ্য হতে পারে। গ্যাস এবং বাষ্পের জন্য, এটি কার্যত কখনই নয়।

কেন শিল্প প্রক্রিয়া গণ প্রবাহ উপর নির্মিত হয়

আপনি যদি ইঞ্জিনিয়ারিং গণনাগুলি পরীক্ষা করেন যা একটি সাধারণ প্রক্রিয়া প্ল্যান্টকে সমর্থন করে, তাদের প্রায় সবগুলিই ভর-ভিত্তিক। ব্যতিক্রম হল কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশন, যা পরবর্তী বিভাগে আলোচনা করা হয়েছে, যার ভলিউমে প্রাকৃতিক বাণিজ্যিক একক। কেন ভর প্রবাহ পরিমাপকে প্রাধান্য দেয় তা বোঝার কারণে কেন যন্ত্র নির্বাচন প্রায়শই সরাসরি ভর পরিমাপ বা আয়তন থেকে পুনর্গঠনের বিষয়ে একটি সিদ্ধান্ত হয়।

দহন এবং শক্তি মুক্তির স্পষ্ট উদাহরণ। একটি বয়লার, একটি চুল্লি বা একটি গ্যাস টারবাইনের একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ু থেকে জ্বালানী অনুপাত প্রয়োজন এবং সেই অনুপাতটি ভরের অনুপাত, আয়তনের নয়। জ্বালানী গ্যাসের চাপের পরিবর্তন যা লক্ষ্য করা যায় না তা একই ভলিউমেট্রিক রিডিংয়ের জন্য সরবরাহ করা জ্বালানীর ভরকে পরিবর্তন করবে, স্টোইচিওমেট্রি স্থানান্তরিত করবে, শিখার তাপমাত্রা পরিবর্তন করবে, নির্গমন বৃদ্ধি করবে এবং দক্ষতা কমবে। অপারেটর যারা শুধুমাত্র দহন বায়ু এবং জ্বালানীর ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ ট্র্যাক করে তারা কার্যকরভাবে এই পরিবর্তনগুলির জন্য অন্ধ।

বাষ্প ব্যবস্থা শক্তি বিতরণ করে, এবং বাষ্পে শক্তি তার ভর দ্বারা বহন করা হয়। 8 বারে প্রতি ঘন্টায় এক টন সম্পৃক্ত বাষ্প এক মেগাওয়াটের দুই-তৃতীয়াংশ উপযোগী প্রক্রিয়া তাপের ক্রমানুসারে নির্গত হয় যখন এটি ঘনীভূত হয়। স্টিম ভর প্রবাহ রিডিংয়ে একটি 10 ​​শতাংশ ত্রুটি তাই প্ল্যান্টের শক্তি ভারসাম্যে 10 শতাংশ ত্রুটি, যা বয়লার দক্ষতা রিপোর্টে বা ঘনীভূত রিটার্ন ব্যালেন্সে একটি অব্যক্তযোগ্য ফাঁক হিসাবে দেখা যাবে।

রাসায়নিক বিক্রিয়া স্টোইচিওমেট্রি একটি তৃতীয় কারণ প্রদান করে। দুটি পৃথক স্ট্রিম দ্বারা গঠিত একটি চুল্লি ফিড মোলার অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত হয়। মোল ভরকে আণবিক ওজন দ্বারা ভাগ করা হয়। যদি ফিড সিস্টেম ভলিউম অনুসারে একটি উপাদানকে মিটার করে এবং ঘনত্ব প্রবাহিত হয়, মোলার অনুপাত পরিবর্তিত হয় এবং চুল্লী অফ-স্পেসিফিকেশন পণ্য তৈরি করতে পারে, ব্যয়বহুল অনুঘটক নষ্ট করতে পারে বা বিপজ্জনক পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া সক্ষম করতে পারে।

উপাদান ভারসাম্য, ফলন হিসাব, ​​এবং ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ এছাড়াও ভর প্রয়োজন. একটি প্ল্যান্ট যা মাসিক ভর ব্যালেন্স বন্ধ করে তা ফাঁস, চুরি, প্রক্রিয়া বিপর্যয়, এবং অ্যাকাউন্টিং ত্রুটি সনাক্ত করতে মোট ব্যবহার করে। এই ভারসাম্যগুলি ভরকে মিলিত করে, ভলিউম নয়, কারণ শুধুমাত্র ভর সংরক্ষণ করা হয়। একটি ভলিউম্যাট্রিক রিডিং যা একটি বৈধ ঘনত্ব ছাড়াই ব্যালেন্সে প্রবেশ করে একটি ফ্যান্টম লাভ বা ক্ষতি তৈরি করে যা তদন্তের দিনগুলি গ্রাস করে।

অবশেষে, নিরাপত্তা ব্যবস্থা ভর উপর মাপ করা হয়. প্রেসার রিলিফ ভালভ এবং ফ্লেয়ার হেডারগুলিকে অবশ্যই ভর প্রবাহ পরিচালনা করতে হবে যা সবচেয়ে খারাপ বিশ্বাসযোগ্য পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে। সঠিক ঘনত্ব ছাড়াই ভলিউম্যাট্রিক রিডিং থেকে ত্রাণ ডিভাইসের সাইজ করা একটি আন্ডারসাইজ রিলিফ সিস্টেমের একটি দ্রুত পথ এবং সুবিধার সুরক্ষার স্তরগুলির মধ্যে একটি গুরুতর ফাঁক।

যখন ভলিউমেট্রিক প্রবাহ সঠিক পরিমাপ

ভর প্রবাহ সবসময় আপনার প্রয়োজন পরিমাণ হয় না. বৈধ ভলিউম্যাট্রিক অ্যাপ্লিকেশানগুলিকে স্বীকৃতি দেওয়া ভর যন্ত্রের উপর অতিরিক্ত ব্যয় রোধ করে এবং ইঞ্জিনিয়ারিংকে সৎ রাখে।

জল এবং বর্জ্য জল নেটওয়ার্ক বৃহত্তম বিভাগ. ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমগুলি ভলিউম দ্বারা বিল করা হয়, ট্যাঙ্কগুলি ভলিউম দ্বারা মাপ করা হয় এবং পাম্প কার্ভগুলি ভলিউমের ভিত্তিতে প্রকাশিত হয়। একটি সাধারণ অপারেটিং পরিসর জুড়ে জলের ঘনত্বের বৈচিত্র্য সবচেয়ে কঠোর ভর ভারসাম্য ছাড়া সকলের জন্য উপেক্ষা করার মতো যথেষ্ট ছোট। পৌরসভার জল, শীতল জল, এবং বর্জ্য জলের লাইনগুলি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা অতিস্বনক মিটার দ্বারা সরাসরি ভলিউমে ভালভাবে পরিবেশন করা হয়।

ব্যাচ ভর্তি এবং ডোজ একটি দ্বিতীয় বিভাগ গঠন করে। যখন লক্ষ্য একটি নির্দিষ্ট স্তরে একটি জাহাজ ভরাট করা বা একটি চুল্লিতে একটি সংজ্ঞায়িত ভলিউম তরল সরবরাহ করা হয়, তখন ভলিউম রিডিং নিজেই প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য। প্রস্তুত মিশ্রণের ঘনত্ব থেকে পরে ব্যাচের ভর গণনা করা যেতে পারে।

তৃতীয় বিভাগ হল পরিষেবাগুলিতে গ্যাস প্রবাহ যেখানে চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সংকুচিত বায়ু সিস্টেমগুলি যেগুলি একটি রিসিভার থেকে নিয়ন্ত্রিত চাপে কাজ করে তাদের এক সময়ে ঘন্টার জন্য প্রায় ধ্রুবক ঘনত্ব থাকে। একটি একক সেটপয়েন্ট ঘনত্ব মান সহ একটি টারবাইন মিটার বা ঘূর্ণি মিটার একটি এয়ার কম্প্রেসার নেটওয়ার্কের জন্য সম্পূর্ণরূপে পর্যাপ্ত পর্যবেক্ষণ তথ্য প্রদান করতে পারে।

স্থিতিশীল শুষ্ক গ্যাস প্রবাহের জন্য LWQ সিরিজের গ্যাস টারবাইন ফ্লোমিটার স্থির অবস্থার অধীনে পরিষ্কার, শুষ্ক গ্যাসের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড, এই টারবাইন মিটার কম চাপের ক্ষতির সাথে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ভলিউমেট্রিক রিডিং সরবরাহ করে এবং তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সরগুলির সাথে মিলিত হলে ক্ষতিপূরণ প্রবাহকে সমর্থন করে। পণ্য দেখুন →

স্থির অবস্থায় পরিষ্কার, শুষ্ক গ্যাস প্রবাহের জন্য, VNER-এর LWQ গ্যাস টারবাইন ফ্লো মিটার পরিমাপকে সরল রাখার মান প্রদর্শন করে: নিম্নচাপ হ্রাস, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ভলিউম রিডিং এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ। যখন প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল চাপ এবং তাপমাত্রার নিশ্চয়তা দেয়, তখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রয়োগ করা একটি একক ঘনত্ব মান পর্যবেক্ষণের উদ্দেশ্যে গ্রহণযোগ্য নির্ভুলতার সাথে সেই ভলিউম রিডিংকে ভরে রূপান্তরিত করে। মূল বাক্যাংশটি হল "স্থিতিশীল অবস্থা।" যে মুহূর্তে গ্যাস সরবরাহের চাপ পরিবর্তিত হয়, একক-ঘনত্বের রূপান্তর বৈধ হওয়া বন্ধ করে দেয়।

কোরিওলিস ফ্লো মিটার দিয়ে সরাসরি ভর পরিমাপ করা

যখন ঘনত্বের ত্রুটির খরচ বেশি হয়, তখন পরিষ্কার সমাধান হল সরাসরি ভর পরিমাপ করা। কোরিওলিস ফ্লো মিটার হল সরাসরি ভর পরিমাপের জন্য শিল্প মান।

কোরিওলিস মিটার কিভাবে কাজ করে

একটি কোরিওলিস মিটারে এক বা দুটি বাঁকা বা সোজা টিউব থাকে যার মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহিত হয়। টিউবগুলি একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ড্রাইভার দ্বারা তাদের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পিত হয়। যখন তরল একটি কম্পনশীল টিউবের মধ্য দিয়ে চলে, তখন এটি একটি কোরিওলিস ত্বরণ অনুভব করে, যা ভর প্রবাহ হারের সমানুপাতিক এমনভাবে টিউব দোলনকে বিকৃত করে। টিউবের দুটি পয়েন্টে সেন্সরগুলি এই ফেজ শিফ্টটি সনাক্ত করে এবং এটিকে একটি ভর পাঠে অনুবাদ করে। পরিমাপের পদার্থবিদ্যা তরলের ঘনত্ব, তাপমাত্রা, চাপ বা প্রবাহ প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে না, যা প্রযুক্তিটিকে সহজাতভাবে ভর-ভিত্তিক করে তোলে।

একই দোলন ফ্রিকোয়েন্সি টিউবের ভিতরের ভরকেও প্রকাশ করে, মিটারকে একটি উপজাত হিসাবে অবিচ্ছিন্ন ঘনত্বের আউটপুট দেয়। এই ঘনত্বের আউটপুট প্রায়শই শতাংশের কয়েক দশমাংশের জন্য নির্ভুল হয় এবং এটি নিজেই ঘনত্ব পর্যবেক্ষণের জন্য, পণ্যের পরিবর্তন সনাক্ত করার জন্য বা পরিমাপকৃত ভর প্রবাহকে লাইন অবস্থায় ভলিউমেট্রিক প্রবাহে রূপান্তর করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

অনুশীলনে শক্তি এবং সীমাবদ্ধতা

কোরিওলিস মিটারের শক্তিগুলি হেফাজত স্থানান্তর এবং সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া পরিষেবাতে তাদের ব্যাপক ব্যবহার ব্যাখ্যা করে: কোন চলমান অংশ নেই, কোনও আপস্ট্রিম বা ডাউনস্ট্রিম সোজা-চালনার প্রয়োজন নেই, একটি বিস্তৃত টার্নডাউন অনুপাত, এবং ভালভাবে প্রয়োগ করা শিল্প মিটারে 0.1 থেকে 0.2 শতাংশ হারের সাধারণ নির্ভুলতা। তারা তরল, স্লারি এবং ঘন গ্যাসের সাথে সমানভাবে বাড়িতে থাকে।

সীমাবদ্ধতাগুলি পরিমাপ সম্পর্কে কম এবং প্রয়োগ সম্পর্কে আরও বেশি: একটি কোরিওলিস মিটার একটি চাপ ড্রপ প্রবর্তন করে কারণ প্রবাহ একটি সীমাবদ্ধতার মাধ্যমে বাধ্য হয়; লাইনের আকারের সাথে খরচ দ্রুত বৃদ্ধি পায়; এবং পরিমাপের মধ্যে বাহ্যিক কম্পন প্রেরণ এড়াতে মিটার বডি সঠিকভাবে সমর্থিত হতে হবে। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবাগুলিতে, ফ্লো টিউব উপাদান এবং ইলেকট্রনিক্সের যত্নশীল স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন।

সরাসরি ভর এবং ঘনত্ব পরিমাপের জন্য এসি সিরিজ কোরিওলিস ভর ফ্লোমিটার এই কোরিওলিস মিটার একটি যন্ত্র থেকে সত্যিকারের ভর প্রবাহ, ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা প্রদান করে, এটিকে রাসায়নিক ডোজ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ঘনত্ব অনুমান ব্যর্থ হয়। পণ্য দেখুন →

VNER থেকে AC সিরিজের কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটার আধুনিক উদ্ভিদে এই প্রযুক্তির ব্যবহারিক আকৃতিকে চিত্রিত করে। এটি একটি সত্যিকারের ভর রিডিং, একটি ঘনত্ব রিডিং এবং একটি একক যন্ত্র থেকে তাপমাত্রা রিডিং প্রদান করে এবং এটি সাধারণত রাসায়নিক ডোজ, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং জ্বালানী পরিমাপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে ঘনত্বের অনুমান মিথ্যা বলে পরিচিত। পরিমাপের নীতির আরও বিশদ ব্যাখ্যা এতে পাওয়া যায় কোরিওলিস ভর প্রবাহ মিটার কিভাবে কাজ করে তার নিবন্ধ .

এই নিবন্ধের শুরুতে বর্ণিত বাষ্প-রেখার অসঙ্গতির সাথে কাজ করা প্রকৌশলীর জন্য, একটি কোরিওলিস মিটার তার উত্স থেকে সমস্যাটি দূর করে: কোনও ঘনত্ব ধরে নেওয়া হয় না, কারণ ভর গণনার জন্য কোনওটির প্রয়োজন নেই। যদি প্রতিবেদনের জন্য একটি ভলিউম্যাট্রিক সংখ্যার প্রয়োজন হয়, তাহলে মিটারের ঘনত্বের আউটপুট বিপরীত রূপান্তর সম্পাদন করে। একটি যন্ত্র ভর-থেকে-ভলিউম সম্পর্কের উভয় দিককে কভার করে।

তাপমাত্রা এবং চাপের ক্ষতিপূরণ সহ ভলিউম পরিমাপ করা

কোরিওলিস মিটার অর্থনৈতিকভাবে অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ন্যায়সঙ্গত, কিন্তু সবার জন্য নয়। একটি বড় জলের লাইন, একটি বিস্তৃত বায়ু বিতরণ নেটওয়ার্ক, বা এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা কয়েক শতাংশের জন্য বিকল্পের চেয়ে বহুগুণ বেশি ব্যয়ের ভর মিটারের প্রয়োজন হয় না। এই পরিষেবাগুলিতে, একটি ভলিউমেট্রিক মিটার প্লাস একটি ঘনত্বের গণনা হল প্রচলিত সমাধান।

ধারণাটি সোজা: মিটার আয়তন পরিমাপ করে, দুই বা তিনটি ট্রান্সমিটার মিটারে প্রকৃত চাপ এবং তাপমাত্রা পরিমাপ করে এবং একটি প্রবাহ কম্পিউটার বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সেই মানগুলি থেকে ঘনত্ব গণনা করে। একটি গ্যাসের জন্য, গণনা হল:

ṁ = Q × P × M / (Z × R × T)

P এবং T দিয়ে মিটারের অবস্থানে পরিমাপ করা হয় এবং পরম এককে রূপান্তর করা হয়। বাষ্পের জন্য, স্যাচুরেটেড বাষ্পের জন্য পরিমাপ করা চাপ বা অতি উত্তপ্ত বাষ্পের জন্য চাপ এবং তাপমাত্রা ব্যবহার করে একটি বাষ্প-টেবিল সূত্র থেকে ঘনত্ব আসে।

এই পদ্ধতি কতটা ভালো? একটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা ঘূর্ণি বা ঘূর্ণায়মান মিটারের সাহায্যে, একটি চাপ ট্রান্সমিটার স্প্যানের 0.5 শতাংশের চেয়ে ভাল ক্যালিব্রেট করা হয়, একটি কেলভিনের নিচে ত্রুটি সহ একটি তাপমাত্রা অনুসন্ধান এবং একটি তরল রচনা যা স্থির থাকে, ফলে ভর প্রবাহের অনিশ্চয়তা সাধারণত 1.5 থেকে 3 শতাংশ রিডিংয়ের মধ্যে থাকে৷ এটি অভ্যন্তরীণ দক্ষতা পর্যবেক্ষণ, প্রক্রিয়া ইউনিটগুলির মধ্যে বরাদ্দ এবং সর্বাধিক নিয়ন্ত্রক প্রতিবেদনের জন্য যথেষ্ট। এটি আর্থিক হেফাজত স্থানান্তরের জন্য পর্যাপ্ত নয়, যেখানে 0.5 শতাংশের আদেশে অনিশ্চয়তা সাধারণত প্রয়োজন হয়৷

অনুমানগুলি গুরুত্বপূর্ণ। তরল অবশ্যই একক-ফেজ এবং একজাতীয় হতে হবে: ভেজা বাষ্প ঘনত্বের গণনাকে সম্পূর্ণভাবে ভেঙে দেবে। গণনায় ব্যবহৃত চাপটি অবশ্যই ভলিউম্যাট্রিক উপাদানের চাপ হতে হবে, একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভের 50 মিটার নিচের দিকে ট্যাপিং পয়েন্টে নয়। তাপমাত্রা সেন্সরটি অবশ্যই সঠিক গভীরতায় প্রবেশ করাতে হবে। এবং রচনাটি অবশ্যই যাচাই করা উচিত, কারণ মোলার ভর M ঘনত্বের সূত্রে সরাসরি উপস্থিত হয়।

সমন্বিত ক্ষতিপূরণ সহ SA80T-TP সিরিজ স্যুইর্ল ফ্লোমিটার এই ঘূর্ণায়মান ফ্লোমিটারটি একটি শরীরে তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সরকে একীভূত করে, বাষ্প এবং সংকুচিত গ্যাস শক্তি মিটারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভর প্রবাহের আউটপুটের জন্য রিয়েল-টাইম ঘনত্বের ক্ষতিপূরণ সক্ষম করে। পণ্য দেখুন →

VNER তার SA80TTP সিরিজের তাপমাত্রা-চাপ ক্ষতিপূরণযুক্ত ঘূর্ণন প্রবাহ মিটারের সাথে ইন্টিগ্রেশন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে। ঘূর্ণি মিটার একটি ঘূর্ণির অগ্রগতির মধ্য দিয়ে ভলিউমেট্রিক প্রবাহ পরিমাপ করে, এবং SA80TTP ভেরিয়েন্ট একই শরীরে একটি সমন্বিত চাপ পোর্ট এবং একটি তাপমাত্রা সেন্সর যোগ করে, তাই ক্ষতিপূরণ গণনা পরিমাপ বিন্দুতে প্রকৃত প্রক্রিয়া শর্তগুলি ব্যবহার করে। একটি যন্ত্র লাইনে ফ্ল্যাঞ্জ করে এবং আলাদাভাবে মাউন্ট করা ট্রান্সমিটার এবং ইমপালস লাইনের স্বাভাবিক প্যাচওয়ার্ক ছাড়াই একটি ক্ষতিপূরণযুক্ত ভর প্রবাহ আউটপুট সরবরাহ করে। স্যাচুরেটেড স্টিম ডিস্ট্রিবিউশন এবং কম্প্রেসড গ্যাস নেটওয়ার্কের মতো পরিষেবাগুলিতে, এই ধরনের মিটার উদ্ভিদ শক্তি অ্যাকাউন্টিংয়ের ওয়ার্কহরস হয়ে উঠেছে।

কিভাবে চয়ন করবেন: সরাসরি ভর বা ক্ষতিপূরণ ভলিউম

সরাসরি ভর পরিমাপ করা এবং ক্ষতিপূরণ দিয়ে আয়তন পরিমাপের মধ্যে পছন্দ একটি ছোট প্রশ্নে হ্রাস পায়। কেনার আগে তাদের উত্তর দেওয়া দুটি সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন ত্রুটি প্রতিরোধ করে: এমন একটি পরিষেবার জন্য একটি ভর মিটার কেনা যার প্রয়োজন নেই, এবং এমন একটি পরিষেবার জন্য একটি সাধারণ ভলিউমেট্রিক মিটার কেনা৷

1. তরল কি, এবং অপারেটিং খাম জুড়ে এর ঘনত্ব কত পরিবর্তিত হতে পারে? স্থিতিশীল তাপমাত্রায় জল: শূন্য ঝুঁকির কাছাকাছি। 3 থেকে 10 বার জুড়ে স্যাচুরেটেড বাষ্প: বিশাল।
2. অ্যাপ্লিকেশন আসলে কি নির্ভুলতা প্রয়োজন? একটি বয়লার দহন-এয়ার মনিটরের জন্য 5 শতাংশ সহনশীলতা পণ্য লোড করার জন্য 0.3 শতাংশ প্রয়োজনীয়তা থেকে আলাদা।
3. ভুল হওয়ার পরিণতি কী? বিকৃত প্রতিবেদন এবং অদক্ষতা এক জিনিস; একটি ছোট ত্রাণ গণনা বা একটি প্রত্যাখ্যাত হেফাজত স্থানান্তর অন্য.
4. শুধুমাত্র ক্রয় মূল্য নয়, চাপ হ্রাস, ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ মালিকানার মোট খরচ কত?

দুটি অতিরিক্ত মানদণ্ড স্পেসিফিকেশন প্রক্রিয়ার অন্তর্গত। প্রথমত, ক্রমাঙ্কন ক্ষমতা: একটি ভর মিটার কেবলমাত্র ক্রমাঙ্কন লুপের মতোই ভাল যা এটি যাচাই করা হয়েছিল। দ্বিতীয়ত, ইঞ্জিনিয়ারিং সাপোর্ট: একজন বিক্রেতা যে ক্যাটালগ টেবিলের পরিবর্তে প্রকৃত প্রক্রিয়ার ডেটার ভিত্তিতে যন্ত্রের মাপ করে, পরিষেবাতে তার বর্ণিত নির্ভুলতা পূরণ করে এমন একটি মিটার সরবরাহ করার সম্ভাবনা অনেক বেশি। VNER তার ইঞ্জিনিয়ারিং-চালিত আকার পরিবর্তন পদ্ধতির বর্ণনা করে পৃষ্ঠা সম্পর্কে , এবং ব্যবহারিক মান বিশদ বিবরণে প্রদর্শিত হয় যেমন সঠিক প্রবাহ বিভাগ নির্বাচন করা, নিম্ন-প্রবাহ কাটঅফ সেট করা এবং ক্ষতিপূরণ গণনার জন্য সঠিক ঘনত্ব মডেল নির্দিষ্ট করা।

কাজের উদাহরণ: বাস্তব পরিষেবাগুলিতে ভলিউমকে ভরে রূপান্তর করা

সংখ্যাসূচক উদাহরণগুলি ধারণাগুলিকে নোঙ্গর করে। নিম্নলিখিত তিনটি ক্ষেত্রে উদ্ভিদ অনুশীলনে সবচেয়ে সাধারণ রূপান্তর কার্যগুলি উপস্থাপন করে।

স্যাচুরেটেড স্টিম

একটি স্যাচুরেটেড স্টিম লাইনে একটি ঘূর্ণি মিটার 8,000 মি ³ 7 বার পরম এ /ঘ. স্যাচুরেশন তাপমাত্রা প্রায় 165 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং বাষ্প-টেবিলের ঘনত্ব 3.67 কেজি/মি ³ . ভর প্রবাহ হল 8,000 × 3.67 = 29,360 kg/h। যদি উদ্ভিদটি 2.16 kg/m একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব রাখে ³ আগের 4 বার অপারেটিং পয়েন্ট থেকে, গণনাকৃত ভর প্রবাহ হবে 17,280 কেজি/ঘন্টা, প্রকৃত ভরকে 41 শতাংশ কম করে। এই সংখ্যার উপর নির্মিত একটি বাষ্প ভারসাম্য একটি বিশাল, অসম্ভব ক্ষতি দেখাবে।

এলিভেটেড প্রেসারে প্রাকৃতিক গ্যাস

একটি DN100 মিটার দৌড় 20 বার পরম এবং 25 °C তাপমাত্রায় প্রাকৃতিক গ্যাস বহন করে। গড় বেগ 10 m/s. ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হল π × (0.1)² / 4 = 0.00785 m², তাই আয়তনের প্রবাহ হল 10 × 0.00785 × 3,600 = 283 m ³ /ঘ. 17.2 kg/kmol এর মোলার ভরের সাথে, 20 বার এবং 25 °C তাপমাত্রায় 0.92 এর একটি সংকোচনযোগ্যতা ফ্যাক্টর Z এবং সর্বজনীন গ্যাস ধ্রুবক 8,314 J/(kmol·K), ঘনত্ব হল (20 × 10⁵ × 17.2) / (0.92 × 5.921) 15.1 কেজি/মি ³ . ভর প্রবাহ হল 283 × 15.1 = 4,273 kg/h। সাধারণ ঘনমিটারে, তা হল 4,273 / 0.72 ≈ 5,900 Nm ³ /ঘ. এড়ানোর ভুলটি হল প্রকৃত আয়তনকে স্বাভাবিক ঘনত্ব দ্বারা গুণ করা: 283 × 0.72 = 204 kg/h, একটি ত্রুটি 95 শতাংশের বেশি।

উষ্ণ তাপমাত্রায় তরল হাইড্রোকার্বন

একটি টারবাইন মিটার পরিমাপ 120 মি ³ ডিজেলের /ঘন্টা 35 °সে. 15 °C এ ঘনত্ব 840 kg/m ³ ; 35 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এটি প্রায় 824 কেজি/মি ³ . প্রকৃত ভর প্রবাহ হল 120 ​​× 824 = 98,880 kg/h। নির্দিষ্ট 15 ডিগ্রি সেলসিয়াস ঘনত্ব ব্যবহার করলে 100,800 কেজি/ঘণ্টা পাওয়া যাবে, একটি 1.9 শতাংশ ওভারস্টেটমেন্ট। 10,000-টন মাসিক স্থানান্তর, যা বাণিজ্যিক চুক্তির কোন ঘনত্বের উপর নির্ভর করে এক দিক বা অন্য দিকে প্রায় 190 টন বিলিং ত্রুটি।

সাধারণ ক্ষতি যা অডিট এবং সমস্যা সমাধানে দেখা যায়

বছরের পর বছর প্ল্যান্ট অডিট দেখায় যে একই রূপান্তর ত্রুটিগুলি সাইট জুড়ে পুনরাবৃত্তি হয়। একবার আপনি তাদের চিনতে পারলে, এগুলি প্রতিরোধ করা সহজ।

• একটি স্থির ঘনত্ব কমিশনিং এর সময় প্রোগ্রাম করা হয়েছে এবং কখনই পুনর্বিবেচনা করা হয়নি। বাষ্প এবং গ্যাস পরিষেবাতে ত্রুটির সবচেয়ে ঘন ঘন উৎস। অপারেটিং চাপ ঊর্ধ্বমুখী হয়, তরল ঘনত্ব অনুসরণ করে, এবং ভর রিডিং পুরানো মানের সাথে নোঙর করা থাকে।
• যেখানে পরম চাপ প্রয়োজন সেখানে গেজ চাপ ব্যবহার করা হয়। ঘনত্ব সমীকরণটি পরম চাপের উপর নির্মিত। 7 বার প্রক্রিয়ায় গেজ চাপ ব্যবহার করা ঘনত্বকে প্রায় 14 শতাংশ বাড়িয়ে দেয় কারণ বায়ুমণ্ডলীয় বেসলাইন অনুপস্থিত।
• রিপোর্টিং মিশ্র রেফারেন্স শর্ত. সাধারণ কিউবিক মিটার (0 °C, 1.01325 বার) এবং স্ট্যান্ডার্ড কিউবিক মিটার (15 °C বা 20 °C) একটি DCS ট্যাগে একই রকম দেখায়, কিন্তু একই সাংখ্যিক মানের জন্য ভরে তাদের মধ্যে পার্থক্য প্রায় 5 শতাংশ।
• ভুল অবস্থানে চাপ পরিমাপ করা হয়েছে। যখন ট্রান্সমিটার একটি কন্ট্রোল ভালভ বা স্ট্রেইনারের নিচের দিকে থাকে, তখন ঘনত্বের গণনা একটি চাপ ব্যবহার করে যা মিটার উপাদানে তরলকে প্রতিনিধিত্ব করে না।
• কম্পোজিশন ড্রিফট উপেক্ষা করা হয়েছে। বায়োগ্যাস, ডাইজেস্টার গ্যাস, এবং শোধনাগার জ্বালানী গ্যাস সময়ের সাথে সাথে গঠন পরিবর্তন করে। ঘনত্বের গণনায় একটি নির্দিষ্ট মোলার ভর নীরবে ভর প্রবাহকে বিকৃত করে।
• ভেজা বাষ্পকে স্যাচুরেটেড বাষ্প হিসাবে বিবেচনা করা হয়। একই চাপে বিশুদ্ধ স্যাচুরেটেড বাষ্পের তুলনায় 90 শতাংশ গুণমান সম্পন্ন বাষ্পের ঘনত্ব প্রায় 10 শতাংশ কম। বিশুদ্ধ-বাষ্প টেবিল মান ব্যবহার করে প্রায় 10 শতাংশ ভর প্রবাহ overstates.
• উচ্চ চাপে কম্প্রেসিবিলিটি ফ্যাক্টর Z বাদ দেওয়া হয়। 60 বারে, বেশিরভাগ হাইড্রোকার্বন গ্যাসের Z মান 0.85 এবং 0.92 এর মধ্যে থাকে। 1-এর সমান Z সেট করা অন্য প্রতিটি গণনার উপরে 8 থেকে 15 শতাংশ ত্রুটি যোগ করে।

এই সমস্যাগুলির প্রত্যেকটি একটি সাধারণ মূল ভাগ করে: যে প্রকৌশলী গণনা সেট আপ করেছেন তিনি ধরে নিয়েছিলেন যে ঘনত্ব পরিবর্তন হয় না। সমাধান হল ঘনত্বকে একটি লাইভ পরিবর্তনশীল হিসাবে বিবেচনা করা এবং এটি পর্যায়ক্রমে যাচাই করা।

রূপান্তরটি সঠিকভাবে পাওয়ার জন্য একটি ক্ষেত্র-প্রমাণিত পদ্ধতি

এই ধারণাগুলিকে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাজের পদ্ধতিতে রূপান্তর করুন। নিম্নলিখিত ক্রমটি কয়েক ডজন প্ল্যান্ট জুড়ে কমিশনিং, সমস্যা সমাধান এবং অডিট কাজের পরীক্ষা করা হয়েছে।

1. যন্ত্রটি আসলে কী আউটপুট দেয় তা স্থাপন করুন। মিটার ট্যাগ, ম্যানুয়াল এবং DCS কনফিগারেশন পড়ুন। কিছু মিটার লেবেলযুক্ত "প্রবাহ" আউটপুট ভলিউম; অন্যান্য আউটপুট ভর; কিছু আউটপুট উভয়. কোন গণিত করার আগে নিশ্চিত করুন।
2. মিটারে তরল অবস্থার সংজ্ঞা দাও। যাচাইয়ের সময় তাপমাত্রা, মিটার উপাদানে পরম চাপ, ফেজ এবং রচনা রেকর্ড করুন।
3. তরলের সাথে মিলে যাওয়া একটি ঘনত্বের উৎস নির্বাচন করুন। স্থিতিশীল তাপমাত্রায় একটি তরল জন্য, একটি ঘনত্ব টেবিল যথেষ্ট। একটি গ্যাসের জন্য, বাস্তবসম্মত Z ফ্যাক্টর সহ রাষ্ট্রের সমীকরণটি ব্যবহার করুন। বাষ্পের জন্য, মাপা চাপ বা তাপমাত্রা সহ একটি অনুমোদিত বাষ্প-টেবিল ফর্মুলেশন ব্যবহার করুন।
4. রূপান্তর এবং ক্রস চেক. ভর প্রবাহ পেতে নির্বাচিত ঘনত্ব দ্বারা ভলিউমেট্রিক প্রবাহকে গুণ করুন। যেখানে সম্ভব, একটি উদ্ভিদ-স্তরের ভর ভারসাম্য, একটি ওজন স্কেল, বা ভিন্ন নীতির একটি দ্বিতীয় যন্ত্রের সাথে ফলাফলের তুলনা করুন।
5. রূপান্তর স্বয়ংক্রিয়. স্প্রেডশীটে ম্যানুয়াল রূপান্তরগুলি ট্রান্সক্রিপশন ত্রুটির পরিচয় দেয় এবং যথাযথ ফ্রিকোয়েন্সিতে খুব কমই পুনরাবৃত্তি হয়। লাইভ চাপ এবং তাপমাত্রা ইনপুট সহ ফ্লো কম্পিউটার বা DCS-এ ঘনত্বের হিসাব রাখুন।
6. ব্যবসার প্রয়োজন ইউনিটে রিপোর্ট করুন। বস্তুগত ভারসাম্যের জন্য ভর, গ্যাস চুক্তির জন্য স্বাভাবিক ভলিউম, পাইপলাইনের ক্ষমতার জন্য প্রকৃত আয়তন। নম্বরের পাশে রেফারেন্স শর্তটি বলুন।
7. বিরতিতে পুনরায় যাচাই করুন। ফ্লো মিটারের মতো একই সময়সূচীতে চাপ এবং তাপমাত্রা ট্রান্সমিটারগুলি ক্যালিব্রেট করুন। একটি ক্ষতিপূরণ ভলিউম্যাট্রিক সিস্টেম শুধুমাত্র তার ন্যূনতম সঠিক ইনপুট হিসাবে সঠিক।

একটি স্থিতিশীল-ঘনত্বের তরল একটি পরিমিত নির্ভুলতা লক্ষ্যের জন্য, পদক্ষেপ 3 এবং 4 মিনিট সময় নেয়৷ পরিবর্তনশীল অবস্থার সাথে একটি গ্যাস বা বাষ্প নেটওয়ার্কের জন্য, একই পদক্ষেপগুলি ক্ষতিপূরণের হার্ডওয়্যারে বা সরাসরি ভর মিটারে বিনিয়োগকে ন্যায্যতা দেয় যা সম্পূর্ণরূপে ঘনত্বের সমস্যাকে সরিয়ে দেয়।

স্টিম লাইনে দুই মিটারে আরও একবার ফিরে আসুন। উদ্ভিদটি তিনটি উপায়ে সেই অসঙ্গতিকে পরিচালনা করতে পারত: ঘূর্ণি মিটারকে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন এবং এর নির্দিষ্ট ঘনত্ব পুনরায় প্রবেশ করুন, যা একটি স্বল্পমেয়াদী প্যাচ; ভলিউমেট্রিক মিটারে চাপ এবং তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ ইনস্টল করুন, যা পর্যবেক্ষণ-গ্রেড নির্ভুলতার জন্য একটি টেকসই সমাধান; অথবা এটিকে একটি কোরিওলিস ভর মিটার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন, যখন ভর নির্ভুলতা সমালোচনামূলক হয় তখন এটি একটি চূড়ান্ত সমাধান। তিনটিই বৈধ প্রকৌশল প্রতিক্রিয়া। সঠিকটি পরিমাপের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে।

এটাই এই প্রবন্ধের কেন্দ্রীয় ধারণা। ভর প্রবাহ হার থেকে ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হারে রূপান্তর হল একটি গুণ, এবং বিপরীতটি হল একটি বিভাজন। অসুবিধা পাটিগণিত নয়; এটা ঘনত্ব. একজন প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার যিনি মিটারে প্রকৃত ঘনত্ব জানেন, যিনি বোঝেন কীভাবে চাপ, তাপমাত্রা এবং কম্পোজিশন সেই ঘনত্বকে সরিয়ে দেয় এবং যিনি এমন একটি যন্ত্র নির্বাচন করেছেন যা হয় সরাসরি ভর পরিমাপ করে বা এটিকে পুনর্গঠনের জন্য ডেটা সরবরাহ করে, দিনের পর দিন বিশ্বস্ত সংখ্যা তৈরি করবে। আজ উপলব্ধ যন্ত্রগুলিতে চমৎকার ডায়াগনস্টিক রয়েছে, কিন্তু তারা এমন একটি ধারণার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না যা কনফিগার করার দিনে ভুল ছিল।

VNER AC সিরিজের কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটার থেকে ক্ষতিপূরণযুক্ত ঘূর্ণি এবং ঘূর্ণি মিটার পর্যন্ত উভয় পরিবারের যন্ত্র তৈরি করে এবং এর প্রকৌশলীরা নিয়মিতভাবে EPC ঠিকাদার, প্ল্যান্ট অপারেটর এবং OEM-দের সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে যে কোন পদ্ধতিটি প্রদত্ত প্রক্রিয়ার সাথে খাপ খায়। সিদ্ধান্তটি শুরু হয়, যেমনটি করা উচিত, উদ্ভিদ সম্পর্কে একটি একক প্রশ্ন দিয়ে: এই প্রক্রিয়াটি কী জানতে হবে, ভর বা আয়তন?