ভর প্রবাহ হার ব্যাখ্যা করা হয়েছে: সংজ্ঞা, সূত্র, পরিমাপ এবং শিল্প প্রয়োগ

একটি পলিমার প্ল্যান্টের একজন প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার দৈনিক উপাদানের ভারসাম্যের 8.4 শতাংশ পার্থক্য লক্ষ্য করেন। রিঅ্যাক্টরের ফিড লাইনটি 1.1 বার এবং 30°C তাপমাত্রায় 1,800 m³/ঘণ্টা প্রোপিলিন গ্যাসের রিপোর্ট করে, কিন্তু আপস্ট্রিম ভরের ভারসাম্য বলছে প্রকৃত প্রবাহ 2,050 kg/h এর কাছাকাছি হওয়া উচিত। যখন প্রকৌশলী সেই অবস্থায় প্রোপিলিনের বাস্তব ঘনত্ব ব্যবহার করে ভলিউমেট্রিক রিডিং রূপান্তর করেন, তখন ভর প্রবাহের হার প্রায় 1,870 কেজি/ঘন্টা হতে দেখা যায়। এমন একটি সাইটে যেখানে প্রতি কিলোগ্রাম মনোমার উৎপাদন অর্থনীতিকে পরিবর্তন করে, সেই 5.5 শতাংশ ব্যবধান মানে প্রতি বছর হাজার হাজার টন কাঁচামাল হারিয়ে গেছে বা হিসাবহীন।

সমস্যাটি ফ্লো মিটার নিজেই নয়। এটি একটি ভলিউম-ভিত্তিক পরিমাপকে ভর-ভিত্তিক মান হিসাবে বিবেচনা করার সিদ্ধান্ত। ভর প্রবাহ হার হল সেই পরিবর্তনশীল যা প্রতিক্রিয়া স্টোইচিওমেট্রি, শক্তির ভারসাম্য, হেফাজত স্থানান্তর চুক্তি এবং পরিবেশগত প্রতিবেদনের অন্তর্গত। চাপ বা তাপমাত্রা পরিবর্তিত হলে এটি পরিবর্তিত হয় না, কারণ একই ভৌত উপাদান এখনও পাইপের মধ্য দিয়ে চলাচল করছে। একটি ভলিউম্যাট্রিক ফ্লো রিডিং, এর বিপরীতে, উপাদানটি যে স্থানটি দখল করে তার একটি স্ন্যাপশট, এবং সেই স্থানটি প্রক্রিয়া অবস্থার প্রতিটি পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হয়। আপনি যখন একটি প্রক্রিয়া লাইনের জন্য একটি যন্ত্র নির্দিষ্ট করেন, প্রথম প্রশ্নটি কোন ব্র্যান্ড বা মডেল কিনতে হবে তা নয়। প্রথম প্রশ্ন হল যন্ত্রটি সত্যিকারের ভর প্রবাহ হার বা একটি ভলিউমেট্রিক মান প্রদান করবে যা এখনও রূপান্তর করতে হবে।

ভর প্রবাহ হার আসলে কি মানে

ভর প্রবাহ হার হল একটি তরলের ভর যা একটি নির্দিষ্ট সমতলে প্রতি একক সময়ের মধ্য দিয়ে যায়। এসআই সিস্টেমে, ইউনিট হল প্রতি সেকেন্ডে কিলোগ্রাম (কেজি/সেকেন্ড)। ব্যবহারিক প্রক্রিয়া প্রকৌশলে, এটি প্রতি ঘন্টায় কিলোগ্রাম (কেজি/ঘণ্টা), টন প্রতি ঘন্টা (টি/ঘণ্টা), পাউন্ড প্রতি ঘন্টা (পাউন্ড/ঘণ্টা), বা, গ্যাসের জন্য, স্বাভাবিক ঘন মিটার প্রতি ঘন্টা (Nm³/h) এবং স্ট্যান্ডার্ড কিউবিক ফুট প্রতি মিনিট (SCFM) হিসাবে প্রকাশ করা হয়। এই গ্যাস ইউনিটগুলি ইতিমধ্যেই একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে উল্লেখিত ভর-ভিত্তিক মান, তাই তারা ভর প্রবাহ হার, সত্যিকারের ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার নয়।

মৌলিক সমীকরণ

আনুষ্ঠানিক সংজ্ঞা হল সময়ের সাপেক্ষে ভরের ডেরিভেটিভ, dm/dt হিসাবে লেখা। একটি পাইপের মাধ্যমে অবিচলিত প্রবাহের জন্য, ব্যবহারিক ফর্ম হল:

ভর প্রবাহ হার = তরল ঘনত্ব × ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার = তরল ঘনত্ব × ক্রস-বিভাগীয় এলাকা × গড় বেগ।

ঘনত্ব kg/m³, ভলিউমেট্রিক প্রবাহের হার m³/s, ক্ষেত্রফল m² এবং বেগ m/s এ প্রকাশ করা হয়। এই সমীকরণটি তরল, গ্যাস এবং ভিন্ন ভিন্ন মিশ্রণের জন্য কাজ করে যতক্ষণ না ঘনত্ব এবং বেগের মান প্রকৃত প্রবাহিত তরলকে উপস্থাপন করে। একটি গ্যাসের জন্য, ঘনত্ব চাপ, তাপমাত্রা এবং রচনার উপর নির্ভর করে; একটি তরল জন্য, এটি তাপমাত্রা এবং রচনা উপর নির্ভর করে; একটি স্লারির জন্য, এটি কঠিন পদার্থের ঘনত্ব এবং কণা বন্টনের উপর নির্ভর করে।

কেন ধারাবাহিকতা সমীকরণ ভরকে নির্দেশ করে

ভর সংরক্ষণের নীতি বলে যে, স্থির অবস্থার জন্য, একটি পাইপ বিভাগে প্রবেশ করে ভর প্রবাহের হার এটি ছেড়ে যাওয়ার ভর প্রবাহ হারের সমান। চাপ বা তাপমাত্রা পরিবর্তন হলে একটি তরল তার আয়তন পরিবর্তন করতে পারে, কিন্তু এটি ফুটো, জমা বা রাসায়নিক বিক্রিয়া ছাড়া তার ভর পরিবর্তন করতে পারে না। এই কারণেই ভর প্রবাহ হার প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ রেফারেন্স ফ্রেম। যদি একটি ভলিউম্যাট্রিক মিটার একটি কম্প্রেসারের ইনলেটে 100 m³/ঘণ্টা রিড করে এবং তারপরে একটি উচ্চ চাপে গ্যাসকে সংকুচিত করা হয়, তাহলে আউটলেট ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ শুধুমাত্র 25 m³/h হতে পারে, তবে ভর প্রবাহের হার একই। একজন প্রকৌশলী যিনি শুধুমাত্র ইনলেট রিডিং দেখেন এবং ভলিউম থেকে একটি আউটলেট ভর ব্যালেন্স সেট করার চেষ্টা করেন তাকে বিভ্রান্ত করা হবে।

ইউনিট এবং রূপান্তর কারণ

সাধারণ রূপান্তরগুলি সহজ কিন্তু ভুল করা সহজ। এক kg/s সমান 3,600 kg/h, 3.6 t/h, এবং প্রায় 7,936 lb/h। Nm³/h এ পরিমাপ করা একটি গ্যাস প্রবাহ রেফারেন্স অবস্থায় ঘনত্ব দ্বারা গুণ করে ভর প্রবাহে রূপান্তরিত হয়, যা প্রায়শই 0°C এবং 1.01325 বার পরম বায়ুর জন্য 1.293 kg/m³ হয়। যদি একটি প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশনে রেফারেন্স কন্ডিশন 20°C এবং 1.01325 বার হয়, তাহলে রেফারেন্স ডেনসিটি আলাদা হয়, এবং ভুলটি ব্যবহার করলে একটি পদ্ধতিগত ত্রুটি দেখা দেয় যা 4 শতাংশের বেশি হতে পারে। গ্যাস ভর প্রবাহের মান তুলনা করার আগে প্রতিটি ডেটাশিটে রেফারেন্স শর্ত যাচাই করুন।

ভর প্রবাহ হার বনাম আয়তনের প্রবাহ হার

ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার হল তরলের আয়তন যা প্রতি একক প্রতি নির্দিষ্ট সমতলের মধ্য দিয়ে যায়। এটি m³/h, L/min, অথবা ft³/s এ প্রকাশ করা হয়। এটি প্রবাহের হার যা কল্পনা করা সবচেয়ে সহজ, তবে এটি এমন একটি যা প্রক্রিয়া চাপ এবং তাপমাত্রার উপর সবচেয়ে বেশি নির্ভর করে। একটি পিস্টন পাম্প প্রতি স্ট্রোকে প্রায় স্থির ভলিউম তরল নিয়ে যায়, তাই একটি ভলিউম্যাট্রিক রিডিং পাম্প আউটপুট ট্র্যাক করার জন্য দরকারী। একটি গ্যাস বার্নার, যাইহোক, একটি নির্দিষ্ট তাপ রিলিজ উত্পাদন করতে জ্বালানীর একটি নির্দিষ্ট ভর প্রবাহ প্রয়োজন। 10 বার এবং 20°C এ একটি ভলিউম্যাট্রিক গ্যাস রিডিং 1 বার এবং 20°C এর তুলনায় মোটামুটি দশগুণ বেশি ভরের প্রতিনিধিত্ব করবে, যদিও আয়তনের প্রবাহ সংখ্যা অভিন্ন।

ঘনত্বের সমস্যা

ঘনত্ব হল আয়তন এবং ভরের মধ্যে সেতু। একটি আদর্শ গ্যাসের জন্য, ঘনত্ব পরম চাপের সমানুপাতিক এবং পরম তাপমাত্রার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। 2 বার পরম এবং 300 K-এ একটি গ্যাসের 1 বার পরম এবং 300 K-এ একই গ্যাসের প্রায় দ্বিগুণ ঘনত্ব রয়েছে। 20°C থেকে 50°C তাপমাত্রার পরিবর্তন গ্যাসের ঘনত্বকে প্রায় 10 শতাংশ কমিয়ে দেয়, যা সঠিক ভলিউমেট্রিক মিটার রিডিং ছাড়া ব্যবহার করা হলে ভর প্রবাহে 10 শতাংশ ত্রুটি সৃষ্টি করে৷ তরলের জন্য, তাপমাত্রা কমে গেলে ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ বা স্থগিত কণার সাথে বৃদ্ধি পেতে পারে। একটি 5 শতাংশ ঘনত্বের ত্রুটি একটি 5 শতাংশ ভর প্রবাহ ত্রুটিতে পরিণত হয়, যা প্রায়শই হেফাজত স্থানান্তর সহনশীলতা ব্যর্থ করার জন্য যথেষ্ট।

কেন প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা ভর প্রবাহ পছন্দ করেন

প্রতিক্রিয়াগুলি মোলার পরিমাণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং মোলার পরিমাণ ভরের সমানুপাতিক হয়, আয়তনের নয়। একটি স্থির রচনার জন্য একটি জ্বালানী গ্যাসের উত্তাপের মান ভরের সমানুপাতিক। স্টিম লোড এবং টারবাইন আউটপুট ভর প্রবাহের সাথে আবদ্ধ। বর্জ্য জল চিকিত্সা ডোজ ভর লোড উপর ভিত্তি করে. প্রতিটি ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ লক্ষ্য একটি ভর মান, তাই পরিমাপ একটি ভর মান বা নির্ভরযোগ্য ঘনত্ব সংশোধন সহ একটি ভলিউমেট্রিক মান হওয়া উচিত। নীচের সারণীটি ব্যবহারিক পার্থক্যগুলিকে হাইলাইট করে।

অন্যান্য পরিমাপ থেকে ভর প্রবাহ হার গণনা

যখন একটি সরাসরি ভর প্রবাহ যন্ত্র পাওয়া যায় না, ভর প্রবাহ হার একটি ভলিউমেট্রিক পরিমাপ এবং ঘনত্ব থেকে বা একটি ডিফারেনশিয়াল চাপ পরিমাপ থেকে গণনা করা আবশ্যক। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব অনিশ্চয়তা বাজেট রয়েছে এবং প্রতিটি অপারেটিং পয়েন্টে সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন।

ভলিউমেট্রিক প্রবাহ এবং ঘনত্ব থেকে

সবচেয়ে সহজ সমীকরণ হল ভর প্রবাহ হার = আয়তনের প্রবাহ হার × ঘনত্ব। একটি তরলের জন্য, ঘনত্ব প্রায়ই পরিমাপ করা তাপমাত্রায় একটি রেফারেন্স টেবিল থেকে প্রাপ্ত হয়। একটি গ্যাসের জন্য, ঘনত্ব অবশ্যই চাপ, তাপমাত্রা এবং গঠন থেকে গণনা করতে হবে, একটি সংকোচনযোগ্যতা ফ্যাক্টর Z সহ আদর্শ গ্যাস আইন ব্যবহার করে। কেজি/ঘন্টায় প্রকাশ করা গ্যাস ভর প্রবাহ হারের সূত্র হল:

ভর প্রবাহ হার = আয়তনের প্রবাহ হার (প্রকৃত m³/h) × পরম চাপ (Pa) / (Z × নির্দিষ্ট গ্যাস ধ্রুবক × K তে পরম তাপমাত্রা)।

যদি ভলিউম্যাট্রিক ফ্লো মিটার প্রকৃত m³/ঘণ্টা পরিমাপ করে, তাহলে ঘনত্বের গণনায় প্রকৃত চাপ এবং তাপমাত্রা ব্যবহার করা উচিত। যদি এটি Nm³/ঘন্টায় পরিমাপ করে, ভর প্রবাহে রূপান্তরের জন্য শুধুমাত্র রেফারেন্স ঘনত্বের প্রয়োজন হয় এবং লাইভ তাপমাত্রা এবং চাপ সংশোধনের প্রয়োজন হয় না।

ডিফারেনশিয়াল চাপ থেকে

ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ডিভাইস, যেমন অরিফিস প্লেট, ভেনচুরি টিউব এবং এভারেজিং পিটোট টিউব, একটি সীমাবদ্ধতা জুড়ে চাপের ড্রপ থেকে প্রবাহ অনুমান করে। সাধারণ সমীকরণ হল:

ভর প্রবাহ হার = স্রাব সহগ × সম্প্রসারণ ফ্যাক্টর × সীমাবদ্ধতার ক্ষেত্র × বর্গমূল (2 × ঘনত্ব × ডিফারেনশিয়াল চাপ)।

ডিসচার্জ সহগ রেনল্ডস সংখ্যা এবং প্রাথমিক উপাদানের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। ISO 5167 এর মতো মান জ্যামিতি, ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং অনিশ্চয়তা গণনাকে সংজ্ঞায়িত করে। একটি সাধারণ ভুল হল একটি ধারালো ছিদ্রের জন্য ডিসচার্জ সহগ ব্যবহার করা যখন ইনস্টলেশন আপস্ট্রিম প্রয়োজনীয় সোজা পাইপ দৈর্ঘ্যের অনুমতি দেয় না। এটি 1 থেকে 3 শতাংশের একটি ত্রুটি তৈরি করতে পারে, এমনকি যখন ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ট্রান্সমিটার সঠিক হয়।

বেগ এবং এলাকা থেকে

বেগ-ভিত্তিক যন্ত্রগুলির জন্য যেমন সন্নিবেশ ফ্লো মিটার, ভর প্রবাহের হার হল ঘনত্ব, ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং গড় বেগের গুণফল। গড় বেগ কেন্দ্ররেখা বেগের মতো নয়। একটি সম্পূর্ণ বিকশিত অশান্ত প্রবাহ প্রোফাইলে, রেনল্ডস সংখ্যার উপর নির্ভর করে, গড় বেগ প্রায় 0.81 থেকে 0.83 গুণ কেন্দ্ররেখা বেগের। কেন্দ্ররেখার মান সরাসরি ব্যবহার করলে প্রবাহকে 20 শতাংশের বেশি বাড়াতে পারে।

একটি গ্যাস লাইন জন্য কাজ উদাহরণ

একটি 100 মিমি শিডিউল 40 পাইপ 4.5 বার গেজ এবং 35 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রাকৃতিক গ্যাস বহন করে। একটি ক্যালিব্রেটেড অরিফিস প্লেট জুড়ে ডিফারেনশিয়াল চাপ হল 2,400 Pa। গ্যাসের গঠন অপারেটিং অবস্থায় 5.3 kg/m³ এর ঘনত্ব দেয়। 0.61 এর একটি স্রাব সহগ, 60 মিমি একটি অভ্যন্তরীণ ছিদ্র ব্যাস এবং একতার কাছাকাছি একটি সম্প্রসারণ ফ্যাক্টর সহ, ভর প্রবাহের হার প্রায় 0.48 কেজি/সেকেন্ড। যদি একই ডিফারেনশিয়াল চাপ 2.6 kg/m³ এর ঘনত্বের সাথে ব্যবহার করা হয় কারণ চাপটি 4.5 বারের পরিবর্তে 2.5 বার হিসাবে প্রবেশ করা হয়েছিল, গণনাকৃত ভর প্রবাহ 0.34 কেজি/সেকেন্ডে নেমে আসে, একটি 29 শতাংশ ত্রুটি যা ফিল্ড গেজে কখনই লক্ষ্য করা যায় না কিন্তু মাসিক পুনর্মিলনে পরিণত হবে।

অনিশ্চয়তা প্রচার

ভর প্রবাহ গণনার প্রতিটি ইনপুট পরিবর্তনশীল অনিশ্চয়তা বহন করে। 1 শতাংশ অনিশ্চয়তায় একটি ভলিউম্যাট্রিক ফ্লো মিটার, 0.5 শতাংশ অনিশ্চয়তায় একটি ঘনত্বের গণনার সাথে মিলিত, ত্রুটিগুলি স্বাধীন এবং চতুর্ভুজে মিলিত হলে প্রায় 1.1 শতাংশ ভর প্রবাহ অনিশ্চয়তা দেয়৷ যদি ঘনত্বের অনিশ্চয়তা 2 শতাংশ হয় কারণ রচনাটি সঠিকভাবে জানা যায় না, তাহলে ভর প্রবাহের অনিশ্চয়তা 2.2 শতাংশ হয়ে যায়। এই গৌণ অনিশ্চয়তা হল একটি কারণ যেখানে ঘনত্ব ইনপুট অনিশ্চিত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সরাসরি ভর প্রবাহ পরিমাপকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

কিভাবে ভর প্রবাহ হার শিল্পে পরিমাপ করা হয়

শিল্প প্রবাহ মিটার ভর প্রবাহ পরিমাপ করতে বিভিন্ন শারীরিক নীতি ব্যবহার করে। কেউ কেউ সরাসরি ভর পরিমাপ করে। অন্যরা বেগ বা আয়তন পরিমাপ করে এবং তারপর ভর মান গণনা করার জন্য অতিরিক্ত ইনপুটের উপর নির্ভর করে। সঠিক পরিবারের নির্বাচন হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নির্ভুলতার সিদ্ধান্ত যা আপনি নেবেন।

কোরিওলিস ভর প্রবাহ মিটার

কোরিওলিস ফ্লো মিটারগুলি একটি কম্পনশীল নলটিতে কোরিওলিস বল দ্বারা সৃষ্ট ফেজ শিফ্ট ট্র্যাক করে সরাসরি ভর প্রবাহের হার পরিমাপ করে। তরল এক বা দুটি বাঁকা টিউবের মধ্য দিয়ে যায় যা একটি পরিচিত ফ্রিকোয়েন্সিতে উত্তেজিত হয়। যখন টিউবের মধ্য দিয়ে ভর প্রবাহিত হয়, তখন কোরিওলিস বল কম্পনে মোচড় দেয় এবং টিউবের দুটি বিন্দুর মধ্যে ফেজ পার্থক্য ভর প্রবাহ হারের সমানুপাতিক হয়। যেহেতু পরিমাপটি সরাসরি ভরের সাথে আবদ্ধ, তাই আলাদা ঘনত্বের ক্ষতিপূরণের প্রয়োজন নেই।

সরাসরি ভর প্রবাহ পরিমাপের জন্য এসি সিরিজ কোরিওলিস ভর ফ্লোমিটার এই কোরিওলিস মিটার সরাসরি ভর প্রবাহ, ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা পরিমাপ করে, আলাদা ঘনত্বের ক্ষতিপূরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা এটিকে হেফাজত স্থানান্তর এবং সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পণ্য দেখুন →

কোরিওলিস মিটারগুলি রেখার আকারের বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায় এবং তরল, গ্যাস এবং স্লারিগুলি পরিচালনা করতে পারে। একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স তরল পরিমাপ ±0.05 শতাংশ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে প্রায় ±0.1 শতাংশ পড়ার সঠিকতা অর্জন করতে পারে। গ্যাস পরিমাপের জন্য, অপারেটিং চাপ এবং মিটারের আকারের উপর নির্ভর করে একটি সাধারণ নির্ভুলতার পরিসর হল ±0.25 থেকে ±0.5 শতাংশ রিডিং। সবচেয়ে মূল্যবান বৈশিষ্ট্য সময়ের সাথে স্থিতিশীলতা। ঘনত্ব বা চাপ অনুমানের কারণে কোন ক্রমাঙ্কন প্রবাহ নেই, মিটারটি ক্ষেত্র সংশোধনের প্রয়োজন ছাড়াই বছরের পর বছর পরিষেবাতে থাকতে পারে, যদি টিউবগুলি পরিষ্কার থাকে এবং জিরো পয়েন্ট যাচাই করা হয়।

যান্ত্রিক পরিমাপের নীতি মিটারকে কম্পন, দুই-ফেজ প্রবাহ এবং উচ্চ সান্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল করে তোলে। আপনি যখন শারীরিক প্রভাবকে বিশদভাবে বুঝতে চান, তখন কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটারগুলি কীভাবে কাজ করে তা সঠিকভাবে জানা মূল্যবান, বিশেষ করে ফেজ শিফট, ফ্রিকোয়েন্সি এবং ড্যাম্পিংয়ের মধ্যে পার্থক্য, কারণ সেই জ্ঞান আপনাকে সঠিক ইনস্টলেশন শর্তগুলি সংজ্ঞায়িত করতে সহায়তা করে।

তাপীয় ভর প্রবাহ মিটার

তাপীয় ভর প্রবাহ মিটার measure mass flow rate by sensing the heat transfer from a heated element to the flowing gas. For a clean, dry gas, the heat transfer is directly related to the mass flow rate. The measurement principle is particularly useful for low-pressure or low-velocity gas flows, and it does not require temperature or pressure compensation for mass flow because the thermal response is a function of mass and specific heat. Typical accuracy is ±1 percent of full scale, and repeatability can be very good. The main limitation is that the meter must be calibrated for the specific gas composition, because specific heat capacity changes with composition. Wet, dirty, or non-homogeneous gas streams can also affect the heat transfer behavior.

তাপমাত্রা এবং চাপের ক্ষতিপূরণ সহ ঘূর্ণি এবং ঘূর্ণায়মান ফ্লো মিটার

ঘূর্ণি ফ্লো মিটার একটি ব্লাফ বডির পিছনে ঘূর্ণির কম্পাঙ্ক পরিমাপ করে। ফ্রিকোয়েন্সি তরলের বেগের সমানুপাতিক, তার ভরের সাথে নয়। একটি ভর প্রবাহ রিডিং প্রাপ্ত করার জন্য, মিটারকে অবশ্যই একটি ঘনত্বের মানের সাথে পরিমাপ করা বেগকে একত্রিত করতে হবে। ঘূর্ণায়মান ফ্লো মিটার একই নীতি ব্যবহার করে, কিন্তু তারা মিটারের অক্ষের চারপাশে একটি অগ্রগতি তৈরি করে। উভয় পরিবারকে সমন্বিত চাপ এবং তাপমাত্রা সেন্সর দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে যাতে প্রবাহ কম্পিউটার প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার জন্য পড়ার ঘনত্ব-ক্ষতিপূরণ করতে পারে।

ইন্টিগ্রেটেড তাপমাত্রা এবং চাপ ক্ষতিপূরণ সহ SA80T-TP সিরিজ স্যুইল ফ্লোমিটার SA80T-TP রিয়েল-টাইম ঘনত্ব গণনা করার জন্য তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সরকে একীভূত করে, ভর প্রবাহ এবং মান ভলিউম প্রবাহ প্রদান করে। এটি বাষ্প এবং সংকুচিত বায়ু নেটওয়ার্কের জন্য আদর্শ যেখানে ক্ষতিপূরণ রিডিং অপরিহার্য। পণ্য দেখুন →

এই পদ্ধতিটি গ্যাস এবং বাষ্প পরিষেবাতে ব্যাপক। চাপ এবং তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ সহ একটি ঘূর্ণি বা ঘূর্ণায়মান মিটার ভর প্রবাহের জন্য রিডিংয়ের প্রায় ±1.0 শতাংশ থেকে ±1.5 শতাংশের নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে, যা অনেক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট কিন্তু হেফাজত স্থানান্তরের জন্য নয়। ক্ষতিপূরণ ইনপুটগুলি প্রকৃতপক্ষে প্রবাহিত স্রোতের প্রতিনিধিত্ব করে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। যদি চাপ ট্যাপিং পয়েন্টটি মিটারের উজানে হয় এবং পাইপে চাপ কমে যায়, তাহলে ঘনত্বের গণনা কিছুটা ভুল হবে।

টারবাইন ফ্লো মিটার

টারবাইন ফ্লো মিটার measure the rotational speed of a rotor, which is proportional to the fluid velocity. The meter itself is a volumetric device. To convert the reading to mass flow rate, the operator must provide the density at the operating condition. Turbine meters provide excellent repeatability and are common in metering applications for clean, low-viscosity liquids. The VNER LWQ gas turbine flowmeter and LWGY liquid turbine flowmeter are built around this principle. For gas service, different rotor designs are used, and the density at the operating point must be calculated from pressure and temperature.

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার use Faraday's law to measure the velocity of a conductive liquid. The measurement is volumetric, not mass-based. To obtain mass flow, the density of the liquid must be entered into the converter or supplied by a separate density measurement. For liquids with a stable density, such as water or a dilute acid at a fixed composition, the volumetric reading can be converted to mass with acceptable accuracy. For varying density streams, such as slurries or mixtures with changing solids concentration, an electromagnetic flow meter alone is not sufficient for a reliable mass value, and a density source is needed.

সঠিক ভর প্রবাহ পরিমাপ পদ্ধতি নির্বাচন করা

সঠিক ফ্লো মিটার নির্ভর করে তরল, প্রক্রিয়ার শর্ত, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, ইনস্টলেশনের সীমাবদ্ধতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের বাজেটের উপর। কোন একক সর্বজনীন সঠিক উত্তর নেই। নীচের সারণীটি প্রধান প্রযুক্তির তুলনা করে এবং একটি প্রথম-পাস স্ক্রীনিং ভিউ দেয়।

তরল ফেজ এবং বৈশিষ্ট্য

একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রায় একটি পরিষ্কার, কম-সান্দ্রতা তরল একটি চৌম্বক মিটার এবং একটি ঘনত্ব ইনপুট দিয়ে ভালভাবে পরিমাপ করা যেতে পারে। পরিবর্তিত ঘনত্ব সহ একটি তরল, যেমন একটি স্লারি বা একটি প্রস্তুত পলিমার দ্রবণ, কোরিওলিস মিটার দ্বারা ভালভাবে পরিবেশন করা হয়। স্থিতিশীল সংমিশ্রণ সহ একটি পরিষ্কার গ্যাস তাপ বা ক্ষতিপূরণযুক্ত ঘূর্ণি মিটারের জন্য উপযুক্ত। প্রবেশ করা ফোঁটা বা কণা সহ একটি গ্যাস তাপীয় মিটারের জন্য সমস্যাযুক্ত এবং একটি কোরিওলিস মিটার দ্বারা আরও ভাল পরিবেশন করা যেতে পারে, যদি মিটারটি মিশ্রণটি পরিচালনা করার জন্য পর্যাপ্ত চাপ ড্রপ এবং টিউব জ্যামিতি সহ নির্বাচন করা হয়।

নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা এবং অনিশ্চয়তা বাজেট

কাস্টডি ট্রান্সফার এবং ফিসকাল মিটারিংয়ের জন্য ±0.1 থেকে ±0.25 শতাংশের কাছাকাছি নির্ভুলতা প্রয়োজন, তাই কোরিওলিস বা ঘনত্বের ক্ষতিপূরণ সহ একটি ভাল-ক্যালিব্রেট করা টারবাইন মিটার হল স্বাভাবিক পছন্দ। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ লুপগুলির জন্য সাধারণত ±1 শতাংশ বা আরও ভাল প্রয়োজন, যা ক্ষতিপূরণযুক্ত ঘূর্ণি বা ঘূর্ণায়মান মিটার ব্যবহারের অনুমতি দেয়। উপাদান ভারসাম্য এবং শক্তি অ্যাকাউন্টিং প্রায়ই একটি দীর্ঘমেয়াদী পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রয়োজন ±0.5 শতাংশের চেয়ে ভাল। নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার মধ্যে পার্থক্য করা গুরুত্বপূর্ণ। একই নির্ভুলতার সাথে দুই মিটার বার্ষিক সময়ের মধ্যে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে, তাই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রায়শই দীর্ঘমেয়াদী উপাদান ভারসাম্যের জন্য নির্ধারক মাপকাঠি।

প্রক্রিয়া শর্তাবলী এবং ইনস্টলেশন

চাপ এবং তাপমাত্রা সীমা গুরুত্বপূর্ণ। একটি কোরিওলিস মিটার একটি মাঝারি চাপ-ড্রপ ডিভাইস, তাই একটি নিম্ন-চাপের গ্যাস লাইনে এটির জন্য যথেষ্ট চাপের বাজেট নাও থাকতে পারে। একটি থার্মাল মিটারে খুব কম চাপ থাকে এবং কম চাপের গ্যাসের জন্য এটি পছন্দ করা হয়। একটি ঘূর্ণি বা ঘূর্ণায়মান মিটারের একটি সংকেত তৈরি করতে একটি নির্দিষ্ট ন্যূনতম বেগ প্রয়োজন, তাই এটি খুব কম প্রবাহ হারে ব্যবহার করা যাবে না। স্ট্রেইট পাইপ চালানোর প্রয়োজনীয়তাও পরিবর্তিত হয়। কোরিওলিস মিটারগুলি আপস্ট্রিম ব্যাঘাতের জন্য তুলনামূলকভাবে সংবেদনশীল, যেখানে ঘূর্ণি এবং ঘূর্ণায়মান মিটারগুলির জন্য প্রায়শই 10 থেকে 25 পাইপ ব্যাস আপস্ট্রিম সোজা পাইপের প্রয়োজন হয় এবং চৌম্বক মিটারগুলির আরও বেশি প্রয়োজন হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং যাচাইকরণ

কোরিওলিস মিটারের প্রবাহ প্রবাহে কোন চলমান অংশ নেই, তবে সেন্সর টিউবগুলি আঠালো প্রক্রিয়া তরল দ্বারা আবরণ করা যেতে পারে। যাচাইকরণে সাধারণত শূন্য বিন্দু পরীক্ষা করা এবং একটি ল্যাব নমুনার সাথে পরিমাপ করা ঘনত্বের তুলনা করা হয়। ঘূর্ণি এবং ঘূর্ণায়মান মিটারের কোন চলমান অংশ না থাকার সুবিধা রয়েছে, তবে তাদের সেন্সরগুলি অতিরিক্ত কম্পনের দ্বারা বা অমেধ্য দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে যদি সেগুলি একটি ছাঁকনি দিয়ে ইনস্টল না করা হয়। তাপীয় মিটারের নির্দিষ্ট গ্যাসের সংমিশ্রণে ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন। টারবাইন মিটারে চলমান বিয়ারিং থাকে, যা ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি উপাদান, বিশেষ করে নোংরা গ্যাস বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা তরল পদার্থে।

সাধারণ ভুল এবং সংগ্রহের ঝুঁকি

ভর প্রবাহ হিসাবে ভলিউম্যাট্রিক রিডিং চিকিত্সা

এটি শিল্পের একক সবচেয়ে ব্যয়বহুল ত্রুটি। একটি মিটার যা 1 বার এবং 25°C এ 500 m³/ঘণ্টা গ্যাস দেখায় একই মিটারের তুলনায় অনেক ছোট ভর প্রবাহ বহন করে যা 8 বার এবং 25°C এ 500 m³/h দেখায়। যদি ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ডেটাশিটটিকে 500 Nm³/h হিসাবে লেখে কিন্তু মিটারটি প্রকৃত m³/h এ ক্যালিব্রেট করা হয়, তাহলে ফলস্বরূপ ভর প্রবাহটি প্রকৃত ঘনত্বের সাথে রেফারেন্স ঘনত্বের অনুপাত দ্বারা বন্ধ হয়ে যাবে, যা উচ্চ-চাপের গ্যাসের জন্য 7 বা তার বেশি ফ্যাক্টর হতে পারে।

গ্যাসের ঘনত্ব সংশোধন উপেক্ষা করা

এমনকি যখন একটি ভলিউম্যাট্রিক মিটার ইচ্ছাকৃতভাবে ব্যবহার করা হয়, একটি একক ঘনত্বের মান প্রায়শই ফ্লো কম্পিউটারে প্রবেশ করা হয় এবং কখনই আপডেট করা হয় না। এক বছরের মধ্যে, একটি গ্যাস শোধনাগার বিভিন্ন চাপ এবং তাপমাত্রা সেটপয়েন্টে কাজ করতে পারে এবং ফ্লো মিটারে ঘনত্ব 15 থেকে 20 শতাংশ পরিবর্তিত হতে পারে। একটি স্থির ঘনত্বের মান একটি পদ্ধতিগত ভর প্রবাহ ত্রুটি ঘটায় যা অবশেষে উদ্ভিদের সামগ্রিক উপাদান ভারসাম্যে দৃশ্যমান হয়।

অনুপযুক্ত সোজা পাইপ রান

ঘূর্ণি, ঘূর্ণি, এবং ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ফ্লো মিটারগুলির একটি স্থিতিশীল প্রবাহ প্রোফাইল বিকাশের জন্য নির্দিষ্ট আপস্ট্রিম সোজা পাইপের দৈর্ঘ্য প্রয়োজন। মিটারের ঠিক উপরের দিকে একটি একক 90-ডিগ্রি কনুই একটি ঘূর্ণন তৈরি করতে পারে যা ক্রমাঙ্কনকে পরিবর্তন করে এবং কয়েক শতাংশের ত্রুটি তৈরি করে। স্বাভাবিক প্রতিকার হল আপস্ট্রিম পাইপের 20 টিরও বেশি ব্যাসের সাথে মিটার ইনস্টল করা বা একটি ফ্লো কন্ডিশনার ব্যবহার করা। এটি করতে ব্যর্থ হওয়া একটি নতুন ইনস্টলেশনে দুর্বল কর্মক্ষমতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।

ভুল ক্রমাঙ্কন শর্ত

একটি ফ্লো মিটার যা জল দিয়ে ক্যালিব্রেট করা হয় কিন্তু একটি গ্যাস স্রোতে ব্যবহৃত হয় তার রেনল্ডস নম্বরের পরিসর খুব আলাদা। এটি স্রাব সহগ বা কে-ফ্যাক্টর পরিবর্তন করতে পারে। ভলিউম্যাট্রিক মিটারের জন্য, ক্রমাঙ্কন প্রায়শই কারখানার পরিস্থিতিতে একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা এবং ঘনত্ব সহ করা হয়। যদি প্রক্রিয়া তরল একটি খুব ভিন্ন সান্দ্রতা আছে, ক্রমাঙ্কন বক্ররেখা সামঞ্জস্য করা উচিত বা মিটার প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য মেলে একটি তরল দিয়ে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত.

অনুপস্থিত চাপ এবং তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ

গ্যাসের জন্য একটি ঘূর্ণি বা ঘূর্ণন মিটার নির্দিষ্ট করার সময়, মিটারটি ভর প্রবাহের আউটপুট আশা করলে ক্ষতিপূরণ বাধ্যতামূলক। কিছু ক্রেতা একটি আদর্শ ঘূর্ণি মিটার অর্ডার করে এবং আশা করে যে ফ্লো কম্পিউটার একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব ব্যবহার করবে। যদি চাপ পরিবর্তিত হয় এবং ক্ষতিপূরণ ইনস্টল করা না হয়, আউটপুট ভুল। সরবরাহকারীকে ঠিক কীভাবে ক্ষতিপূরণ কনফিগার করা হয়েছে এবং চাপ এবং তাপমাত্রা সেন্সরগুলি কোথায় অবস্থিত তা বর্ণনা করা উচিত।

সংগ্রহের ঝুঁকি: ভুল পরিবার কেনা

একটি সাধারণ প্রকল্প সংগ্রহের ক্রম হল ভলিউম্যাট্রিক মিটার তাড়াতাড়ি কেনা এবং তারপরে কমিশন করার সময় আবিষ্কার করা যে প্রক্রিয়াটির ভর প্রবাহের প্রয়োজন। ফলাফল একটি আংশিক পুনঃডিজাইন, একটি অনুমোদন নথি পরিবর্তন, এবং একটি বিলম্ব. শুরু থেকে ডেটাশীটে পরিমাপের উদ্দেশ্য লেখা হল সস্তা পদ্ধতি। আউটপুটটি ভর প্রবাহ হতে হবে কিনা, কোন একক প্রয়োজন এবং কোন অপারেটিং পয়েন্টে কোন নির্ভুলতা বাধ্যতামূলক তা উল্লেখ করুন। যে কোন সরবরাহকারী তারপর শুরু থেকে সঠিক প্রযুক্তি উদ্ধৃত করতে পারেন।

শিল্প জুড়ে ভর প্রবাহ হার অ্যাপ্লিকেশন

প্রতিটি প্রক্রিয়া শিল্পে গণপ্রবাহের হার দেখা যায়, কিন্তু বস্তুগত ভারসাম্য, শক্তি খরচ, এবং চুক্তির রাজস্ব ঝুঁকির মধ্যে থাকলে তা সঠিকভাবে পরিমাপ করার চাপ সবচেয়ে বেশি।

তেল ও গ্যাস এবং সিএনজি

তেল ও গ্যাস উৎপাদনে, কূপ বরাদ্দ, বিভাজক কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ এবং হেফাজত স্থানান্তর পয়েন্টে প্রাকৃতিক গ্যাস পরিমাপ করতে ভর প্রবাহ হার ব্যবহার করা হয়। কম্প্রেসড ন্যাচারাল গ্যাস (সিএনজি) হল সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি কারণ গ্যাসটি উচ্চ চাপে সংরক্ষণ করা হয় এবং দ্রুত-ভর্তি ক্রম সহ সরবরাহ করা হয় যা চাপ এবং তাপমাত্রা দ্রুত পরিবর্তন করে। একটি সিএনজি ডিসপেনসারে একটি ভলিউম্যাট্রিক মিটারের একটি সম্পূর্ণ চাপ এবং তাপমাত্রা সংশোধন প্রয়োজন, নতুবা প্রদর্শিত ভর বিতরণ করা হবে। একটি বিশেষ কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটার এই দায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কারণ এটি সরাসরি ভর পরিমাপ করে এবং প্রবাহের অবস্থার পরিবর্তনে দ্রুত সাড়া দিতে পারে।

সিএনজি এবং এলএনজি বিতরণের জন্য এজি সিরিজ কোরিওলিস মাস ফ্লোমিটার সিএনজি এবং এলএনজি জ্বালানির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই কোরিওলিস মিটার ±0.50% এর প্রত্যয়িত ব্যাচ নির্ভুলতার সাথে সরাসরি ভর প্রবাহ পরিমাপ সরবরাহ করে। এটি উচ্চ চাপ এবং ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা পরিচালনা করে, নির্ভরযোগ্য হেফাজত স্থানান্তর নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

VNER বিশেষভাবে CNG বিতরণ এবং কম্প্রেশন লুপের জন্য AG-CNG বিশেষায়িত কোরিওলিস ভর প্রবাহ মিটার সরবরাহ করে। এই মিটারটি তেল ও গ্যাস সেক্টরের জন্য কোম্পানির বৃহত্তর পোর্টফোলিওর অংশ, যেখানে সঠিক ভর পরিমাপ বিলিং, চুরি প্রতিরোধ এবং কম্প্রেসার সুরক্ষা সমর্থন করে।

পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক

রাসায়নিক উদ্ভিদ চুল্লী ফিড নিয়ন্ত্রণ, অনুঘটক ইনজেকশন, এবং সংযোজন ডোজ এর জন্য ভর প্রবাহের উপর নির্ভর করে। একটি বিক্রিয়কটির ভর প্রবাহে সামান্য ত্রুটি স্টোইচিওমেট্রিক অনুপাতকে পরিবর্তন করে এবং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া, অফ-স্পেক পণ্য বা নষ্ট অনুঘটকের দিকে নিয়ে যেতে পারে। কোরিওলিস মিটারগুলি প্রায়শই এই দায়িত্বের জন্য ব্যবহার করা হয় কারণ তারা বিস্তৃত ঘনত্ব পরিচালনা করে এবং সরাসরি ইনলাইনে ইনস্টল করা যেতে পারে। ক্ষতিপূরণ সহ ঘূর্ণি এবং ঘূর্ণি মিটার একটি সাধারণ কম খরচের বিকল্প যখন সঠিকতার প্রয়োজনীয়তা ততটা কঠোর নয়।

পলিসিলিকন

পলিসিলিকন উত্পাদনে, ট্রাইক্লোরোসিলেন এবং হাইড্রোজেনের মতো গ্যাসগুলি অবশ্যই খুব সুনির্দিষ্ট পরিমাণে সরবরাহ করতে হবে। চুল্লিগুলি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় কাজ করে এবং ভর প্রবাহের কোনো ভুল বিবরণ জমার হার এবং স্ফটিক গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটারগুলি এই শিল্পে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা এই গ্যাস এবং বাষ্পগুলির প্রকৃত ভর পরিমাপ করে একটি পৃথক রচনা বিশ্লেষণের প্রয়োজন ছাড়াই। দীর্ঘ অপারেটিং চক্রের উপর মিটারের নির্ভরযোগ্যতা নির্ভুলতার মতোই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ একটি চুল্লি বিভ্রাট অত্যন্ত ব্যয়বহুল।

শক্তি

শক্তি plants use mass flow rate to monitor boiler feedwater, fuel gas, and steam output. In steam measurement, a vortex or swirl meter with temperature and pressure compensation is common because it can survive high temperatures and delivers a usable mass flow value. In boilers, the mass flow of fuel is directly related to heat input, so an inaccurate mass flow reading causes inefficient combustion and higher CO₂ emissions. The economic impact is visible in the fuel bill.

জল এবং বর্জ্য জল

জল এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা, ভর প্রবাহ হার রাসায়নিক ডোজ এবং কঠিন লোডিং গণনার জন্য ব্যবহৃত হয়। চৌম্বকীয় প্রবাহ মিটারগুলি জলে ভলিউমেট্রিক প্রবাহ পরিমাপের জন্য একটি প্রধান ভিত্তি, কিন্তু যখন উদ্ভিদকে প্রতি ইউনিট প্রবাহে যোগ করা ক্লোরিন বা পলিমারের ভর নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, তখন ঘনত্বটি অবশ্যই জানা উচিত। একটি ঘনত্ব পরিমাপের সাথে মিলিত একটি চৌম্বক মিটার ভর প্রবাহ প্রদান করে। বিভিন্ন কঠিন পদার্থের বর্জ্য জলে, একটি সরাসরি ভর পরিমাপ যেমন একটি কোরিওলিস মিটার অনিশ্চয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, ধরে নিই যে পাইপের আকার এবং চাপ ড্রপ সামঞ্জস্যপূর্ণ।

EPC প্রকল্প এবং OEM ইন্টিগ্রেশন

ইপিসি ঠিকাদাররা প্রসেস লাইনের জন্য প্রচুর পরিমাণে ফ্লো মিটার ক্রয় করে এবং OEMগুলি স্কিড এবং প্যাকেজ করা সরঞ্জামগুলিতে ফ্লো মিটারগুলিকে একীভূত করে৷ উভয় গ্রুপেরই সুস্পষ্ট ডকুমেন্টেশনের সাথে সময়মতো সরবরাহ করা ধারাবাহিক, পুনরাবৃত্তিযোগ্য যন্ত্রের প্রয়োজন। VNER-এর মতো সরবরাহকারীদের দ্বারা ব্যবহৃত ইঞ্জিনিয়ারিং-চালিত সাইজিং পদ্ধতি এই বিভাগে গুরুত্বপূর্ণ: সরবরাহকারী শুধুমাত্র একটি ক্যাটালগ মডেল উদ্ধৃত করার পরিবর্তে প্রক্রিয়া ডেটার উপর ভিত্তি করে প্রত্যাশিত প্রবাহ পরিসীমা, চাপ হ্রাস এবং নির্ভুলতা গণনা করে। ইপিসি ইঞ্জিনিয়ারদেরও জানতে হবে কোন ইউনিট মিটার আউটপুট দেয়, এটি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে যোগাযোগ করে এবং বিক্রেতা কীভাবে কমিশনিং এবং ক্রমাঙ্কন সমর্থন করে।

যখন একই ভর প্রবাহ হার একাধিক প্রক্রিয়া শিল্প জুড়ে পরিমাপ করা আবশ্যক এর চেয়ে এটি আর কোথাও দৃশ্যমান নয়। দ প্রক্রিয়া শিল্প এই সরঞ্জাম দ্বারা পরিবেশিত একটি সাধারণ প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করে: প্রবাহের আউটপুট অবশ্যই ভরের জন্য সনাক্তযোগ্য হতে হবে, তরলটি গ্যাস, তরল বা স্লারি হোক না কেন।

EPC এবং OEM প্রকল্পের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং-নির্দিষ্ট নির্দেশিকা

ডেটা শীট এবং সাইজিং অনুরোধ

যখন একটি ফ্লো মিটার নির্দিষ্ট করা হয়, ডেটাশিটে অবশ্যই তরল নাম, রচনা, অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রা, ঘনত্ব, সান্দ্রতা, অনুমোদিত চাপ ড্রপ, পাইপের আকার, প্রবাহের পরিসর, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং আউটপুট সংকেত থাকতে হবে। অস্পষ্ট বিবৃতি যেমন "প্রাকৃতিক গ্যাসের জন্য উপযুক্ত" যথেষ্ট নয়। প্রকৌশলীকে সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ উভয় প্রবাহের হার দিতে হবে। একটি ভর প্রবাহ মিটারের জন্য, সর্বাধিক প্রবাহের হার প্রয়োজনীয় সেন্সরের আকার নির্ধারণ করে, যখন ন্যূনতম প্রবাহ হার নির্ধারণ করে যে মিটার সংকেত ক্ষয় ছাড়াই প্রবাহকে সমাধান করতে পারে কিনা। একটি কোরিওলিস মিটার একটি চমৎকার টার্নডাউন থাকতে পারে, কিন্তু খুব কম প্রবাহে ঘনত্ব এবং শূন্য স্থিতিশীলতা সীমিত কারণ হয়ে ওঠে।

বিক্রেতা নির্বাচনের মানদণ্ড

সরবরাহকারীকে একই তরল পরিবার এবং একই উদ্ভিদ পরিষেবার অভিজ্ঞতা প্রদর্শন করা উচিত। রেফারেন্স ইনস্টলেশন, ক্রমাঙ্কন সুবিধা এবং দীর্ঘমেয়াদী সমর্থন একটি বড় ক্যাটালগের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। সরবরাহকারী ইন-হাউস ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করে কিনা এবং সেই ক্রমাঙ্কনটি কতটা সনাক্তযোগ্য তা পরীক্ষা করুন। কোরিওলিস মিটারের জন্য, একটি শূন্য-পয়েন্ট যাচাইকরণ এবং অপারেটিং শর্তে একটি ঘনত্ব পরীক্ষা দরকারী গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা। ক্ষতিপূরণপ্রাপ্ত ঘূর্ণি বা ঘূর্ণায়মান মিটারের জন্য, বিক্রেতাকে ক্ষতিপূরণ সমীকরণ এবং প্রকৃত অপারেটিং চাপের পরিবর্তনের অনিশ্চয়তা প্রকাশ করতে হবে।

কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে ইন্টারফেস

ভর প্রবাহ মিটার সাধারণত একটি 4-20 mA সংকেত, HART, Modbus, বা Fieldbus প্রদান করে। কন্ট্রোল ইঞ্জিনিয়ারকে জানতে হবে যে ফ্লো সিগন্যাল ভর প্রবাহ বা ভলিউমেট্রিক প্রবাহ, কারণ DCS-এর স্কেলিং এর উপর নির্ভর করে। চাপ এবং তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ সহ একটি মিটারের জন্য, ট্রান্সমিটারের ভিতরের ফ্লো কম্পিউটারটি ঘনত্ব সংশোধন করে এবং DCS সরাসরি ভর প্রবাহ গ্রহণ করে। যদি মিটার শুধুমাত্র ভলিউম প্রদান করে এবং DCS রূপান্তর করে, DCS-এর অবশ্যই লাইভ প্রেসার এবং তাপমাত্রা ইনপুট থাকতে হবে এবং কমিশনিং করার সময় মিটারের নিজস্ব গণনার বিপরীতে গণনা অবশ্যই যাচাই করা উচিত।

বৈধতা এবং কমিশনিং

কমিশন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে মিটারটি কোন প্রবাহ ছাড়াই শূন্য রিড করছে এবং ট্রিম মান প্রস্তুতকারকের সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে। সম্ভব হলে জল দিয়ে একটি ভেজা পরীক্ষা চালান, বা একই লাইনে বিদ্যমান ক্যালিব্রেটেড ফ্লো মিটারের সাথে মিটারের তুলনা করুন। গ্যাসের জন্য, যদি পাওয়া যায় তবে একটি ক্যালিব্রেটেড লো-ফ্লো বা হাই-ফ্লো টেস্ট রিগ ব্যবহার করুন। পরীক্ষা করুন যে ক্ষতিপূরণের জন্য ব্যবহৃত চাপ এবং তাপমাত্রা সেন্সরগুলি সঠিকভাবে অবস্থিত, উপযুক্ত স্প্যান রয়েছে এবং ফ্লো কম্পিউটার দ্বারা দেখানো মানগুলি ঘনত্বের একটি হাতের গণনার সাথে মেলে।

জীবনচক্র খরচ বিবেচনা

ক্রয় মূল্য জীবনচক্রের মাত্র একটি অংশ। খারাপ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ একটি মিটার প্রক্রিয়া অপারেটরকে অতিরিক্ত খাওয়ানো বা রাসায়নিক কম খাওয়াতে বাধ্য করতে পারে এবং অপারেশনাল খরচ এক মাসে মিটারের দাম অতিক্রম করতে পারে। উচ্চ চাপের ড্রপ সহ একটি মিটারের জন্য একটি বড় পাম্পের প্রয়োজন হতে পারে, শক্তি খরচ বাড়াতে পারে। একটি মিটার যা দ্রুত যাচাই করা যায় এবং তরল পদার্থের সংস্পর্শে কোন চলমান যন্ত্রাংশ নেই, সাধারণত একটি সস্তা মিটারের তুলনায় দশ বছরে কম খরচ হয় যার জন্য ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

উপসংহার

ভর প্রবাহ হার হল সেই পরিমাণ যা প্রকৃতপক্ষে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, শক্তি অ্যাকাউন্টিং এবং পণ্যের গুণমানের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভলিউম্যাট্রিক রিডিং হাইড্রোলিক সাইজিং এবং পাম্প নির্বাচনের জন্য উপযোগী, কিন্তু ঘনত্বটি পরিচিত এবং স্থিতিশীল না হলে এটি একটি ভর মানের জন্য দাঁড়াতে পারে না। যে সমস্ত উদ্ভিদে চাপ, তাপমাত্রা বা সংমিশ্রণ পরিবর্তিত হয়, সেখানে একমাত্র নির্ভরযোগ্য পথ হল কোরিওলিস মিটার দিয়ে সরাসরি ভর পরিমাপ করা, অথবা বেগ-ভিত্তিক মিটারে চাপ এবং তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ যোগ করা।

উদ্ভিদ প্রকৌশলীদের জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অভ্যাস হল প্রযুক্তি নির্বাচন করার আগে পরিমাপের উদ্দেশ্য যাচাই করা। EPC এবং OEM দলের জন্য, মিটার সঠিকভাবে মাপ করতে এবং আউটপুট ইউনিটগুলি নিশ্চিত করার জন্য সরবরাহকারীকে পর্যাপ্ত প্রসেস ডেটা দেওয়া মূল বিষয়। অপারেটরদের জন্য, পাঠ হল যে একটি ভর প্রবাহ রিডিং একটি পর্দায় একটি সংখ্যা নয়; এটি বস্তুগত ভারসাম্যের ভিত্তি, এবং এটি পরীক্ষাগার বিশ্লেষণের মতো একই মনোযোগের দাবি রাখে। যখন একটি কোম্পানি সেন্সিং এলিমেন্ট থেকে ফ্লো কম্পিউটার থেকে কন্ট্রোল সিস্টেম পর্যন্ত পুরো পথের উপর ফোকাস করে, তখন ভর প্রবাহের হার প্রতিদিনের অসঙ্গতির উৎসের পরিবর্তে একটি নির্ভরযোগ্য সিদ্ধান্তের টুল হয়ে ওঠে।